[实用新型]一种快速加工防带料装置的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具保护相关技术领域，尤其是指一种快速加工防带料装置的加工装置。

背景技术

在模具行业中，特别是在冲压厂中，往往在冲压有孔的冲压零件时，因为钢板材料具有一定的塑性性能，所以在冲孔工序结束时，因钢板材料的回弹而导致材料把冲头夹紧的问题，在冲头复位的过程中，冲头会把材料往外拉，导致冲孔的圆边向外凸起，也就是我们经常说到的冲孔带料问题，造成冲压件的表面出现质量问题，更严重的是，如果冲孔是装配孔的话，会导致后序出现无法装配的严重质量问题。

为了防止在冲孔工序中出现带料问题，我们一般在冲头上安装由具有弹性的聚氨酯制作的防带料装置。由于目前没有很好的加工工具，另外，虽然市场上有一些标准尺寸的聚氨酯棒，但是都是实心的，没有加工有安装冲头的圆孔，造成无法直接使用，需要临时另外加工，给模具的维修带来很大的难度。如果防带料装置在生产过程中出现损坏时，为了防止冲头带料而造成冲压件的质量问题，保证整车的品质质量，所以模具维修工要紧急加工相应的防带料装置，根据现场的计时，加工完一个防带料装置需要花费15分钟左右，更严重的是，如果所要聚氨酯棒的直径没有现成，这样还要从聚氨酯块上加工出相应外圆直径的聚氨酯棒，导致维修时间大大的增加，从而对整个生产计划造成很大的影响，特别是在生产计划很紧的情况下，如果出现这种情况，只能选择直接拆模具。

中国专利授权公告号：CN 202137279U，授权公告日2012年2月8日，公开了一种模具保护装置，包括上模，下模，所述的上模通过螺栓与上模固定板连接，所述的上模与上模固定板之间设有保护装置；上模通过螺栓和保护装置将上模和上模固定板双重连接，确保了上模与上模固定板的连接安全，提高了可靠性，防止上模由于掉落发生安全事故，同时保护装置结构简单，制造和使用方便。该实用新型的不足之处在于，当防带料装置出现损坏时，无法快速加工出相应尺寸的聚氨酯，而造成模具无法继续生产的问题，使此工作劳动强度变大，同时，增加了整个加工时间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中无法快速加工聚氨酯，导致劳动强度大、加工时间长和工作效率低的不足，提供了一种劳动强度小、加工时间短和工作效率高的快速加工防带料装置的加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种快速加工防带料装置的加工装置，包括固定板、定位杆、第一内孔刀、第二内孔刀、第一外圆刀和第二外圆刀，所述的固定板中间设有用于安装定位杆的定位孔，所述的固定板与定位杆可拆卸连接，所述的固定板上位于定位孔的两侧对称设有第一安装孔和第二安装孔，所述的第一内孔刀和第一外圆刀安装在第一安装孔内，所述的第二内孔刀和第二外圆刀安装在第二安装孔内。

由于固定板与定位杆可拆卸连接，通过调节固定板在定位杆上的位置，能够灵活调整定位杆的工作区域，让整个装置在不同的加工环境下都可以使用，避免需要特定加工其他的装置，提高装置的性价比；第一内孔刀和第二内孔刀的配合能够快速加工出防带料装置中聚氨酯的内圆，第一外圆刀和第二外圆刀的配合能够快速加工出防带料装置中聚氨酯的外圆；通过同时调节第一内孔刀和第二内孔刀的位置能够加工出任意直径的内圆，通过同时调节第一外圆刀和第二外圆刀的位置能够加工出任意直径的外圆，这样设计解决了当由聚氨酯制作的防带料装置出现损坏时，因无法快速加工出相应尺寸的聚氨酯，而造成模具无法继续生产的问题，降低了劳动强度，减少了加工时间，同时提高了工作效率。

作为优选，所述定位杆的前端为锥形，定位杆一方面是起到定位作用，防止整个装置在加工过程中，因进刀量过大而无法很好地固定在聚氨酯块上，造成加工出来的聚氨酯棒的尺寸误差较大，保证加工时工件的一致性；另外一方面，是为了能够很好地固定在手动钻床上，同时，为了避免在加工过程中，因无法向聚氨酯块内移动，而造成第一内孔刀、第二内孔刀、第一外圆刀和第二外圆刀无法加工出聚氨酯棒的问题，所以把定位杆前端加工成锥形，这样就可以避免出现无法加工的问题。

作为优选，所述的定位杆上设有外螺纹，所述的定位孔内设有内螺纹，所述的定位杆与定位孔螺纹连接，一方面是与定位杆的外螺纹配合，从而可以达到把定位杆固定住的目的，另外一方面是通过调整与定位杆上外螺纹的旋合位置，从而灵活调整定位杆的工作区域，让整个装置在不同的加工环境下都可以使用，避免需要特定加工其他的装置，提高整个装置的性价比。