[实用新型]除尘真空收料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及颗粒物料负压输送领域，尤其涉及橡塑行业中一种带除尘功能的真空收料器，适用于在负压吸料的同时将颗粒物料中的粉尘及丝状物去除。

背景技术

橡塑行业中物料的输送以负压输送的方式居多，特别是颗粒状物料的输送，在负压输送系统中常常会用到真空收料器。参见附图1所示，目前市场上常用的真空收料器包括一储料腔1，储料腔1通过进料管2与上一级料仓连接，同时储料腔1顶部与负压管道连接，负压管道上设置有开关阀，储料腔1的底部设置有可开合的卸料门4，进料管2与负压管道之间通过过滤筛网3分隔。当开关阀打开时，卸料门4关闭，负压管道从储料腔1中抽气在储料腔1内形成负压，上一级料仓中的物料通过进料管2进入储料腔1内，当储料腔1内的物料累积到一定的量时，卸料门4打开，储料腔1中的物料落入下一级料仓中，当储料腔1中的物料全部落下后，卸料门4关闭，开关阀打开，如此循环。但是，上述真空收料器在使用过程中存在如下问题：颗粒状物料中常常会混杂有灰尘和丝状物，在真空收料的过程中往往无法将灰尘和丝状物从颗粒状物料中完全分离出来，这些灰尘和丝状物在物料熔化成型的过程中会过早熔化，从而降解在产品上形成黑点，影响产品的品质，尤其影响透明产品的美观。于是，如何提供一种能够将灰尘和丝状物从颗粒状物料中分离出来的除尘真空收料器便成为本实用新型的研究课题。

发明内容

本实用新型提供一种除尘真空收料器，其目的在于解决现有技术在真空收料过程中无法将灰尘和丝状物从颗粒状物料中完全分离出来的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种除尘真空收料器，包括一外壳，外壳底部设置有可开合的卸料门，卸料门闭合状态下，外壳内形成一密闭的储料腔，储料腔顶部开设有出气口，该出气口与一负压管道连接，储料腔内设有一进料管，其创新在于：所述进料管两端开口，一端作为进料口，另一端作为出料口，进料口设于储料腔外部，出料口朝上布置；所述出料口处设置有一锥形散料罩，锥形散料罩的大口端朝下，小口端朝上敞开；锥形散料罩与所述出气口之间设置有一筛网，筛网和锥形散料罩之间设有一锥形导流罩，该锥形导流罩的大口端朝向锥形散料罩，小口端朝向出气口且封闭，且锥形导流罩和锥形散料罩之间在竖直方向上间隔布置。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，在使用风机通过负压管道对所述储料腔进行抽气时，储料腔内形成负压，上一级料仓内的物料通过进料管进入储料腔内，由于进料管的出料口处设置有锥形散料罩，而锥形散料罩上方有设置有锥形导流罩，故当物料从出料口喷出时，会打在锥形导流罩上，并在锥形导流罩和锥形散料罩之间反复碰撞若干次后落下，而颗粒状物料中混杂的灰尘和丝状物由于其质量较轻，则在从锥形散料罩和锥形导流罩之间脱出时即跟随气流进入出气口中，从而将灰尘和丝状物与颗粒状物料分离。

2、上述方案中，所述进料管在轴向上由第一段和第二段组成，第一段的内径小于第二段的内径，第二段的一端与所述锥形散料罩连接，另一端与第一段连接，当物料从第一段进入第二段时，由于第二段的内径大于第一段的内径，物料在第二段中扩散后使得灰尘和丝状物从颗粒状物料中初步分离出来。

3、上述方案中，所述筛网为环状，筛网中心与锥形导流罩的顶部相对，在灰尘和丝状物跟随气流进入出气口的过程中，灰尘能够从筛网中顺利进入出气口，而部分丝状物由于其具有一定的长度，往往会卡在筛网上，通过将筛网设置成环状，即筛网中部为空心结构，卡在筛网上的丝状物能够跟随气流从筛网中部的空心处进入出气口。

4、上述方案中，所述筛网与锥形导流罩之间通过一支架固定连接。

5、上述方案中，所述进料管的进料口设于所述储料腔的下部。 

本实用新型工作原理和优点：本实用新型在使用风机通过负压管道对所述储料腔进行抽气时，储料腔内形成负压，上一级料仓内的物料通过进料管进入储料腔内，由于进料管的出料口处设置有锥形散料罩，而锥形散料罩上方有设置有锥形导流罩，故当物料从出料口喷出时，会打在锥形导流罩上，并在锥形导流罩和锥形散料罩之间反复碰撞若干次后落下，而颗粒状物料中混杂的灰尘和丝状物由于其质量较轻，则在从锥形散料罩和锥形导流罩之间脱出时即跟随气流进入出气口中，从而将灰尘和丝状物与颗粒状物料分离。大大提高了颗粒状物料与其中混杂的灰尘和丝状物的分离率，降低了颗粒状物料中灰尘与丝状物的含量，从而提高了产品的品质。 

附图说明

附图1为现有技术收料器结构示意图；

附图2为本实用新型实施例结构示意图；

附图3为本实用新型实施例筛网示意图。