[实用新型]流化床气流分布板风量分配调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，特别是一种流化床气流分布板风量分配调节装置。 

背景技术

现有的制药用包衣流化床，其气流分布板结构不合理，确切的是流化床导流筒内和导流筒外的气流通过面积比固定，无法调节，不利于日常的生产操作，影响设备工艺的适用性。

实用新型内容             

本实用新型的发明目的在于克服已有技术存在的缺陷，从而能够实现流化床气流分布板对应于导流筒内和导流筒外的气流通过面积比可以根据需要进行调节的流化床气流分布板风量分配调节装置。 

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种流化床气流分布板风量分配调节装置，包括挡风罩，所述挡风罩成圆柱体状，还包括挡风板、驱动机构和控制装置，所述挡风罩一端封闭，一端敞开，敞开端固定设置在流化床气流分布板下方，对应中心导流筒底部的边缘处，且挡风罩的端面直径与流化床导流筒底部端面直径匹配，所述挡风罩在侧壁上或底部端面上设置有通风口；所述挡风板在所述通风口外围活动设置，驱动机构提供挡风板沿挡风罩外侧壁圆周方向或端面直径方向移动的动力，从而来调节通风口的大小；控制装置设置在流化床外侧壁上，控制驱动机构的工作。

当通风口设置在挡风罩侧壁上时，所述挡风板是与挡风罩侧壁直径匹配的弧形板，挡风板的高度与挡风罩高度匹配。

当通风口设置在底部端面上时，所述挡风板是与挡风罩底部端面直径匹配的圆形板。

当通风口设置在挡风罩侧壁上时，所述驱动机构包括齿条，与齿条匹配的齿轮，电机和支撑轴，所述齿条固定设置在挡风板的外壁上，上下各一条且对称设置，所述齿轮通过支撑轴固定分别与两齿条配合，电机输出轴与支撑轴同心设置且固定连接。

当通风口设置在底部端面上时，所述驱动机构包括旋转轴、齿轮、电机和电机支撑板，所述挡风板边缘处与旋转轴固定设置，旋转轴铰接在挡风罩端面圆的边缘处，旋转轴上和电机输出轴上分别设置有相互啮合的齿轮，电机通过电机支撑板固定在流化床内壁上。

所述控制装置上设置有通风口开启的大小指示刻度。

本实用新型的有益效果：

1．      本实用新型的流化床气流分布板风量分配调节装置，设置了挡风罩和可调节的挡风板，能将流化床气流分布板上方流化床导流筒内和导流筒外的空间隔离开来，并且通过调节挡风板的位置来控制通风口的大小，从而实现对流化床导流筒内和导流筒外风量分布比例的控制。

2．      本实用新型的流化床气流分布板风量分配调节装置，实现了流化床气流分布板风量分布控制，这样就对生产过程中操作带来极大的便利，极大的促进了设备的工艺的适用性。

3．      本实用新型的流化床气流分布板风量分配调节装置的控制装置上设置有通风口开启的大小指示刻度，这样可以通过实现筒内筒外风量分布比例的量化控制，使风量分布控制精确度大大提高。

附图说明

图1是实施例1的流化床气流分布板风量分配调节装置的安装结构示意图；

图2是图1的仰视图结构示意图；

图3是实施例1的流化床气流分布板风量分配调节装置的状态示意图之一；

图4是实施例1的流化床气流分布板风量分配调节装置的状态示意图之二；

图5是实施例2的流化床气流分布板风量分配调节装置的安装结构示意图；

图6是实施例2的流化床气流分布板风量分配调节装置的仰视状态示意图之一；

图7是实施例2的流化床气流分布板风量分配调节装置的仰视状态示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的流化床气流分布板风量分配调节装置做更加详细的描述。

实施例1：

参见图1-4：1-挡风罩，2-挡风板，3-驱动机构，301-齿条，302-齿轮，303-电机，304-支撑轴，4-控制装置，5-流化床导流筒，6-通风口。

本实用新型的流化床气流分布板风量分配调节装置，包括挡风罩1，所述挡风罩1成圆柱体状，还包括挡风板2、驱动机构3和控制装置4，所述挡风罩1一端封闭，一端敞开，敞开端固定设置在流化床导流筒5底部的边缘处，且挡风罩1的端面直径与流化床导流筒2底部端面直径匹配，所述挡风罩1在侧壁上设置有通风口6；所述挡风板2在所述通风口6外围活动设置，驱动机构3提供挡风板2沿挡风罩1外侧壁圆周方向移动的动力，从而来调节通风口6的大小；控制装置4设置在流化床外侧壁上，控制驱动机构3的工作。