[实用新型]一种锚杆电阻加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锚杆加热装置，特别是涉及一种锚杆电阻加热炉。 

背景技术

锚杆，是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，它将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身；锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力；锚固段是指水泥浆体将预应力筋与土层粘结的区域，其功能是将锚固体与土层的粘结摩擦作用增大，增加锚固体的承压作用，将自由段的拉力传至土体深处。 

目前，在锚杆制作螺旋麻花时多采用燃煤加热炉和高频感应加热炉对锚杆进行加热，然而使用燃煤加热炉能耗高、污染环境，高频感应加热炉设备昂贵且劳动生产率低。 

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种能耗低、环保且生产效率高的锚杆电阻加热炉。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案：一种锚杆电阻加热炉，包括加热炉体、锚杆支架、锚杆及测温元件，所述加热炉体包括一个中空的炉腔，所述炉腔内设有加热元件，所述加热炉体上还设有与所述炉腔连通的炉门，所述锚杆的一端通过炉门伸入所述炉腔中加热，所述锚杆的另一端设置在锚杆支架上，所述锚杆支架用于支撑加热中的锚杆，所述测温元件设置在加热炉体的上方，用于测量炉腔内温度。 

所述锚杆支架包括杆体支座，所述杆体支座顶部设有半圆的弧形槽，所述弧形槽上设有多个可转动的滚动轮，所述滚动轮上方设有旋转杆体支座，所述旋转杆体支座为环状结构并可在所述滚动轮上旋转；将锚杆插入杆体旋转支座中，放满下半个圆环，通电加热锚杆后，被加热的锚杆由一边取出一根，另一边便放入一个，由于重力平衡的作用，旋转杆体支座自动旋转，锚杆始终处于旋转杆体支座的下半周，达到连续预热、加热、保温，连续入料、出料的目的。 

所述加热炉体表面设有炉衬，所述炉衬内部设有耐火层；增加炉衬和耐火层可以更好的隔热、保温和反射能量。 

所述加热炉体上还设有炉门提升机构，所述炉门提升机构包括动力装置、炉门、钢丝轮及钢丝绳，所述动力装置与钢丝轮连接并带动钢丝轮转动，所述钢丝绳的下端固定在炉门上，上端缠绕在所述钢丝轮上。 

所述炉门口还设有密封装置；炉门口设置密封装置，可以减少炉腔内热量散失，提高炉腔内能量利用率。 

所述加热元件为绕成波浪状的多个电阻丝。 

本实用新型跟现有技术相比具有的有益效果为：本实用新型解决了燃煤加热炉能耗高且污染环境的缺点，也解决了高频感应加热炉设备昂贵且生产效率低下的缺点，创新的使用电阻加热炉，能够快速平稳的对锚杆进行加热，生产效率高。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型中锚杆支架的结构示意图。 

图中，1为加热炉体，11为炉衬，12为耐火层，13为加热元件；2为锚杆支架，21为杆体支座，22为滚动轮，23为旋转杆体支座；3为锚杆，4为测温元件，5为密封装置，6为炉门提升机构，61为动力装置，62为炉门，63为钢丝轮，64为钢丝绳。 

具体实施方式

如图1、如图2所示，一种锚杆电阻加热炉包括加热炉体1、锚杆支架2、锚杆3及测温元件4，加热炉体1表面设有炉衬11，炉衬内部设有耐火层12，耐火层12围成一个中空的炉腔，炉腔内设有多个绕成波浪状的电阻丝作为加热元件13，加热炉体上还设有与炉腔连通的炉门62，在加热炉体上设有炉门提升机构6，炉门提升机构6包括动力装置61、炉门62、钢丝轮63及钢丝绳64，动力装置61与钢丝轮63连接并带动钢丝轮63转动，钢丝绳64的下端固定在炉门62上，上端缠绕在钢丝轮63上，另外在炉门口还设有密封装置5防止炉腔内热量散失，被加热的锚杆3的一端通过炉门62伸入炉腔中加热，锚杆3的另一端设置在锚杆支架2上，锚杆支架2包括杆体支座21，杆体支座21顶部设有半圆的弧形槽，弧形槽上设有多个可转动的滚动轮22，滚动轮22上方设有旋转杆体支座23，旋转杆体支座23为环状结构并可以在滚动轮22上旋转；测温元件4设置在加热炉体的上方，用于测量炉腔内温度。