[实用新型]气囊式易爆介质管道封堵装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于管道维修技术领域，涉及易燃易爆介质管道封堵，具体是一种气囊式易爆介质管道封堵装置。

背景技术

    在石油、化工、天然气等易燃易爆管道中，经常遇到运行过的管道，需要检修、增加分支管道、改变走向、加粗或变细等等改造，要把原有管道割开，进行新的焊接作业施工，这样就存在一个原有管道内易燃易爆介质与割焊作业隔离的问题。

    传统的方法，采用黄油和滑石粉拌合成封堵泥进行管道封堵，这种老方法在使用中有以下弊端：

    1、管道焊接完成后，绝大多数封堵泥不易取出来，冲进管道系统中由排污系统冲走，严重污染管道内介质，增加管道阀门密封面的磨损以及影响管道上仪表管路的可靠性；

2、在封堵管道过程中，由于封堵泥的粘度和强度不易掌握，管道封堵不严密，易造成可燃介质入焊接区，引起爆炸。

3、即使在封堵严密的情况下，由于封堵区管道阀门内漏或者可燃介质挥发造成的可燃物的压力上升，封堵泥与管道内壁的粘结度有限，当压力上升到一定程度后，容易造成封堵泥与管道内壁的密封破坏，造成可燃介质窜入作业区，造成爆炸事故。

发明内容

本实用新型的目的在于研究一种气囊式易爆介质管道封堵装置，能够解决传统封堵技术存在的缺陷，保障可靠安全、环保地对易爆介质管道实施检修改造。

本实用新型所采取的技术方案是设计一种气囊式易爆介质管道封堵装置，其结构包括：橡胶气囊，与橡胶气囊相连通设有气囊充气管，穿过气囊设有与易燃介质封堵区侧管道连通的易燃介质泄放管，与作业区侧管道连通设有惰性气体稀释管，在气囊充气管、易燃介质泄放管和惰性气体稀释管的管路中设置有监控控制箱，分别警示控制橡胶气囊的工作压力、封堵区管道易燃介质的压力、作业区管道易燃介质的浓度和惰性气体的稀释施入流量。

本实用新型采用上述技术方案和措施，所设计的这种气囊式易爆介质管道封堵装置，与传统的封堵泥方式具有以下优点：

①依靠具有一定数值压力的气囊置于管道封堵处，与管道内壁紧密接触，起到封堵作用，可靠的密封易燃介质封堵区内易燃易爆介质物，保证不窜入管道割焊作业区；当气囊内压力下降时，封堵能力下降，气囊充气管传导压力至监控控制箱，当低到设计值时，监控控制箱自动报警，提示补气，起到全过程监控气囊压力作用，保证封堵严密可靠，保证施工作业安全；

②封堵气囊使用后能方便取出，不污染管道内介质，保证管道系统内的清洁度，减少管道阀门密封面的磨损，减少堵塞管道上仪表管路的机会，保证仪表运行的可靠性；

③在施工全过程，可以动态的监视可燃介质封堵区内易燃易爆物的压力变化，可燃介质封闭区压力变大时，可以通过泄放管安全泄放，保证气囊的封堵效果，从而保证割焊作业的安全施工；

④在割焊施工过程中，对管道封堵区内窜到作业区的易燃介质，可以充入惰性气体进行稀释淡化，防止易燃介质爆炸，更加可靠地保证施工安全。

附图说明：

图1表示本实用新型气囊式易爆介质管道封堵装置结构示意图。

具体实施方式：

    结合附图和实施例，进一步说明本实用新型的结构。

    本实用新型气囊式易爆介质管道封堵装置的实施例，参见图1，其结构包括：橡胶气囊1，与橡胶气囊连通的气囊充气管3，穿过气囊并与气囊壳密封设有与易燃介质封堵区Ⅰ管道连通的易燃介质泄放管2，与橡作业区Ⅱ侧管道连通的惰性气体稀释管4，在气囊充气管3、易燃介质泄放管2和惰性气体稀释管4的合并管路中设置有控制箱7，橡胶气囊充气管3和惰性气体稀释管4共用一个惰性气体协口管6，阀门、管接头（图中未示）与惰性气体钢瓶5连通。其中，橡胶气囊充气管3通过阀门、控制箱内的压力变送器、报警器、压力控制器（图中未示）监控橡胶气囊压力，低压报警和补气；惰性气体稀释管4通过阀门、控制箱内的流量计、报警器（图中未示），控制惰性气体的施放量，稀释作业区Ⅱ内易燃介质的浓度；易燃介质泄放管2通过阀门，控制箱内的电磁阀、压力变送器、压力控制器、报警器（图中未示）监控易燃介质封堵区Ⅰ管道内压力，超压报警，经泄放口8泄放减压。

    本实用新型所设计的这种气囊式易爆介质管道封堵装置，经样机在检修切割焊接易燃介质管道作业施工中试用，用气囊代替封堵泥，表现运行稳定，性能良好，封堵效果理想，能解决长期以来常用封堵方式的弊端，保障更安全、可靠、环保地完成管道检修改造施工。