[实用新型]用于钻具存放的挡桩

说明书

技术领域

本实用新型特别涉及一种用于钻具存放的挡桩。

背景技术

在钻井平台上，用于钻井作业的各种钻具的长度累积起来能有上万米。所以，在钻井平台上会有专门的钻具存放区域来存放这些钻具。通常，这些钻具会随意地堆放在若干支撑梁上。但这样随意的放置会有诸多问题：钻具的放置太杂乱会难以找到需要的钻具，而且如果钻井平台发生晃动会带来安全性问题，等等。所以怎样合理存放这些钻具是一个难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中钻具放置混乱、安全性不佳等缺陷，提供一种用于钻具存放的挡桩。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种用于钻具存放的挡桩，其特点在于，其包括一竖直板和一底座，所述竖直板固设于所述底座上，所述底座可拆式连接于一支撑梁上。

较佳地，所述竖直板的两边还固设有两个侧板，所述侧板与所述竖直板垂直设置并固设于所述底座上。这样可以增强挡桩的结构，也使得钻具可以抵靠在侧板上。

较佳地，所述竖直板的顶端形成一吊耳。吊耳可以方便吊车将挡桩吊起。

较佳地，所述底座的底面形成一凹槽，所述支撑梁嵌设于所述凹槽内。

较佳地，所述侧板之间设有若干级梯道。这样可以方便操作人员操作，比如可以沿梯道爬上，将吊车的吊钩穿过吊耳。

较佳地，所述梯道设于所述竖直板两侧。

较佳地，所述底座与所述支撑梁通过销轴连接。这样可以很方便地将挡桩固定到支撑梁上，并方便调节挡桩的位置和挡桩之间的距离。

较佳地，所述底座的侧面设有底座通孔，所述支撑梁的侧面设有眼板，在所述眼板上设有眼板通孔，所述销轴穿过所述底座通孔与所述眼板通孔。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的用于钻具存放的挡桩结构简单，便于拆卸，可以使钻具的放置更加合理，并增加了安全性。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的支撑梁与挡桩的示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的支撑梁与挡桩的另一示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的支撑梁与挡桩的局部示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的挡桩的立体示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1-2所示，在钻井平台上的钻具存放区域的地面上设有若干支撑梁1。在这些支撑梁1上可拆式地连接有若干挡桩2。

如图3-4所示，挡桩2包括一竖直板3和一底座4，竖直板3与底座4焊接在一起，底座4与支撑梁1通过销轴连接。竖直板3的两边焊接有两个侧板5，侧板5与竖直板3垂直设置并焊接于底座4上。竖直板3与两边的侧板5一起就构成了强度很高的结构，钻具在放置时可以贴靠在挡桩2的侧板5上。

在竖直板3的顶端形成一吊耳31，这是为了方便吊车将挡桩2进行移位和安装定位。在两块侧板5之间焊接有若干横杆6，这些横杆6形成了梯道，而且在竖直板3的两侧都有梯道，可以方便操作。比如在吊车需要吊装挡桩2时，就可以由操作人员顺着梯道爬上去，将吊车的吊钩穿过吊耳31，从而将挡桩2吊起。

底座4的底面形成一凹槽41，支撑梁1嵌设于凹槽41内，这样就可以有效地将整个挡桩2安置在支撑梁1上。

在底座4的侧面设有通孔42，而在支撑梁1的侧面设有带有通孔12的眼板11，通过销轴7穿过这些通孔，从而将底座4连接于支撑梁1。

在实际操作过程中，通过吊车的吊钩穿过竖直板3顶端的吊耳31，将挡桩2吊起，并移动到支撑梁1上的合适位置处，再将销轴7插入挡桩2的底座4上的通孔42和支撑梁1上的通孔12，使挡桩2定位在支撑梁1上。一根支撑梁1上可以设置好几个挡桩2，从而可以将钻具放置在挡桩2之间，还可以将钻具分类放置，更容易快速找到需要的钻具。而且，当钻具平台发生晃动时，挡桩2也可以有效地避免钻具移动，提高了安全性。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。