[实用新型]一种自粘防水卷材生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体而言，涉及一种自粘防水卷材生产设备。

背景技术

沥青类的防水卷材是由多层次的材料（其依次包括增强材料、改性沥青和隔离膜）通过浸渍、涂布以及辊压等工序复合而成。沥青类的防水卷材，根据防水卷材的粘结面类型划分可以分为：双面粘和单面粘两类，而根据防水卷材的构造层次划分可以分为三层结构和五层结构两类。通常，沥青类的自粘防水卷材生产设备主要包括以下两大部分：

1、沥青改性设备；

2、成型设备。

其中，成型设备的设计决定了防水卷材的构造、规格型号以及生产效率。

然而，现有技术中生产这些防水卷材的成型设备只能用于生产某一类特定型号或特定构造的防水卷材。由此，该成型设备的功能单一，很多厂家为了迎合市场需求，只能配备多台成型设备或多条相应的生产线以生产众多型号以及构造各不相同的防水卷材，以此来满足市场供应。由此可见，此举不仅导致花费在成型设备上的成本费用较高，能耗加大，且布置众多成型设备需要占用较大的生产面积。另外，采用该现有技术，还会因有众多的成型设备需要维护，导致生产车间的设备维护人员的劳动量加大，导致一些不必要的人力资源的浪费。除此之外，现有技术中其防水卷材的生产工序也会变得极其复杂、操作繁琐，导致成型速度慢，且无疑加大了操作人员的操作难度，同时也难以保障最终得到的防水设备的外观质量。

例如在采用技术进行防水卷材的成型过程中，当某一原材料（例如隔离膜或增强材料）需要更换时，需要对设备进行停机操作后才能对上述原材料进行更换操作；在生产双面粘防水卷材时，需要经过预浸、挤干、浸渍、刮涂、冷却以及覆膜等多个成型工序，或需要进行两次刮涂和覆膜工序才能制成双面粘的防水卷材；并且，对于辊挤压成型，其只能生产单面粘的防水卷材，而无法生产双面粘的防水卷材。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型的目的在于提供一种自粘防水卷材生产设备。

本实用新型采用以下技术方案实现：

一种自粘防水卷材生产设备，其包括第一放料装置、第二放料装置、第三放料装置、一个或两个第四放料装置、出料装置，以及相互之间隔有辊压间隙的一对辊压对辊，连接所述第一放料装置与出料装置的且用以承载第一物料的第一传送载体穿过所述两个辊压对辊之间的辊压间隙，所述第二放料装置通过第二传送载体将第二物料输送至与之同侧的一辊压对辊的辊压间隙，所述第三放料装置通过第三传送载体将第三物料输送至与之同侧的另一辊压对辊的辊压间隙，所述第四放料装置通过其出料口将第四物料输送至与之同侧的辊压对辊的辊压间隙。

优选地，所述第一放料装置包括第一储存辊筒、第一传递辊筒、第二传递辊筒，其中，所述第一储存辊筒用于存放卷状的增强材料，连接所述第一传递辊筒与出料装置的第一传送载体穿过所述两个辊压对辊之间的辊压间隙，所述第二传递辊筒设置于第一传递辊筒以及第一储存辊筒之间并滚动地与所述第一传送载体接触，所述第一传送载体为卷状增强材料带，所述第一物料为增强材料。

优选地，所述第一放料装置还包括第二储存辊筒，用于存放备份的卷状增强材料带。

优选地，所述第二放料装置包括第三储存辊筒、第三传递辊筒、第四传递辊筒，所述第三储存辊筒用于存放卷状的隔离膜，所述第三储存辊筒依次通过所述第三传递辊筒以及第四传递辊筒将所述第二物料输送至与第二放料装置同侧的一辊压对辊的辊压间隙，其中，所述第二物料为隔离膜。

优选地，所述第二放料装置还包括第四储存辊筒，用于存放备份的卷状隔离膜。

优选地，所述第三放料装置包括第五储存辊筒、第五传递辊筒、第六传递辊筒，所述第五储存辊筒用于存放卷状的隔离膜，所述第五储存辊筒依次通过所述第五传递辊筒以及第六传递辊筒将所述第三物料输送至与第三放料装置同侧的一辊压对辊的辊压间隙，其中，所述第三物料为隔离膜。

优选地，所述第三放料装置还包括第六储存辊筒，用于存放备份的卷状隔离膜。

优选地，所述第四放料装置用于储存改性沥青材料，并通过其出料口将改性沥青材料输送至与之同侧的辊压对辊的辊压间隙。

优选地，所述的自粘防水卷材生产设备还包括设置在两个辊压对辊之间的挡板。

优选地，所述的自粘防水卷材生产设备还包括其出水口与辊压对辊的辊压间隙匹配的至少一个水冷装置。