[实用新型]永磁电机、制冷压缩机及空调机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机，特别是涉及一种永磁电机、具有该永磁电机的制冷压缩机及具有该压缩机的空调机组。

背景技术

永磁电机运行过程中温度最高热量主要来自定子铜耗和定子铁耗。定子齿部磁密最大，损耗耗较大，导致电机定子内表面与转子外表面温度最高。经实验和研究发现，由于转子由永磁体构成，转子发热可以忽略，因此在电机运行过程中导致转子温度升高主要原因是传热引起。对于永磁电机，转子温度过高存在高温退磁等隐患和电机绝缘热损隐患。

对于制冷压缩机用永磁电机，通常采用冷媒喷射冷却或在定子与壳体之间设置螺旋流道冷却，。在实际应用中这种冷却方式存在电机转子冷却效果差，且电机内部热场不均匀，有的地方温度偏高，有的地方偏低的问题。

发明内容

针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种永磁电机，其能提高电机换热比，使冷媒等换热流体能在电机发热最集中的定子齿部换热，从而稳定控制电机温度，解决永磁电机存在的冷却不均问题。本实用新型所要解决的另一个技术问题在于，提供一种具有该永磁电机的制冷压缩机和具有该制冷压缩机的空调机组。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供一种永磁电机，包括机壳、定子和转子，所述定子和所述转子安装于所述机壳内，且将所述机壳的内腔分隔成第一内腔和第二内腔，所述定子包括定子铁心，所述定子铁心的齿部上设置有连通所述第一内腔与所述第二内腔的轴向通风孔；所述轴向通风孔为沿所述齿部的高度方向延伸的锥形孔，且所述轴向通风孔靠近所述齿部头部一端的宽度大于其靠近所述齿部根部一端的宽度。

在其中一个实施例中，所述轴向通风孔的横截面轮廓线包括靠近所述齿部头部一侧的圆弧状第一轮廓线、靠近所述齿部根部一侧的圆弧状第二轮廓线以及连接在该第一轮廓线两端与该第二轮廓线两端之间的直线状第三轮廓线。

在其中一个实施例中，所述第一轮廓线的半径R1不大于所述齿部宽度L2的1/3。

在其中一个实施例中，所述第一轮廓线的中心O1与所述定子的内圆表面之间的距离L大于0.5mm。

在其中一个实施例中，所述第一轮廓线的中心O1与所述第二轮廓线的中心O2之间的间距L1大于或等于所述第一轮廓线的半径R1。

在其中一个实施例中，所述第二轮廓线的半径R2不大于所述第一轮廓线的半径R1的1/3。

在其中一个实施例中，所述转子包括转子铁心和设置于该转子铁心轴向方向上的两侧的转子压圈，在至少一个所述转子压圈与所述转子铁心之间设置有隔板，且该隔板的外缘伸入所述定子的内圆表面与所述转子的外圆表面之间的气隙内。

在其中一个实施例中，所述隔板为环状结构，且该隔板的外径大于所述转子的外圆表面的直径、小于所述定子的内圆表面的直径。

在其中一个实施例中，在所述机壳上设置有流体进口和流体出口，所述流体进口与所述第一内腔连通，所述流体出口与所述第二内腔连通。

本实用新型所提供的一种制冷压缩机，包括电机，所述电机为上述的永磁电机。

在其中一个实施例中，所述制冷压缩机为离心式制冷压缩机或螺杆式制冷压缩机。

本实用新型所提供的一种空调机组，包括压缩机、冷凝器、主路节流元件及蒸发器，所述压缩机、所述冷凝器、所述主路节流元件和所述蒸发器通过管道连接组成制冷剂循环回路，所述压缩机为上述的制冷压缩机，且所述流体进口经辅路节流元件与所述冷凝器的出口连通，所述流体出口与所述压缩机的吸气口连通。

在其中一个实施例中，所述的空调机组还包括闪发器，该闪发器连接在所述冷凝器与所述蒸发器之间，或者所述流体进口经所述辅路节流元件与所述闪发器的液体出口连通。

本实用新型所述提供的永磁电机，由于定子铁心齿部上的轴向通风孔为沿定子铁心齿部的高度方向延伸的锥形孔，使换热流体能在电机发热最集中的齿部进行充分换热，提高了电机换热比，从而稳定控制电机温度，解决永磁电机存在的冷却不均问题，从而使电机内部保持恒温场；而且，由于轴向通风孔为锥形孔，电机浸漆过程中，残留漆在物体表面张力效应下向轴向通风孔窄端集中，使轴向通风孔宽端保持通畅，保证了电机在浸漆过程中不堵塞轴向通风孔。

本实用新型的附加技术特征的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中的永磁电机的剖视结构示意图；

图2为图1中所示永磁电机的定子铁心的结构示意图；

图3为图1中所示永磁电机的定子铁心的局部放大示意图；