[实用新型]一种制氮系统有效
申请号: | 201320492525.2 | 申请日: | 2013-08-13 |
公开(公告)号: | CN203440079U | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 顾飞龙;张达威;岑吉军 | 申请(专利权)人: | 上海垣锦机电设备制造有限公司 |
主分类号: | C01B21/04 | 分类号: | C01B21/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201409 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及制氮工艺,尤其是一种制氮系统。
背景技术
现在的制氮机厂家生产的PSA制氮机的都没有自动开停的装置,如果用户为间段用气,存在很大的能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制氮系统,以解决现有技术中PSA制氮机都没有自动开停装置的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种制氮系统,其中,包括依次连接的制氮机、氮气缓冲罐、精密过滤器和氮气储气罐,所述精密过滤器和所述氮气储气罐之间设有氮气流量计,所述氮气缓冲罐、所述精密过滤器、所述氮气储气罐与一排污管路连通,所述氮气储气罐上设有压力表,所述制氮机包括压缩空气进口、A塔和B塔,所述A塔的入口和所述B塔的入口的连接处设有第一阀门组,所述A塔的出口和所述B塔的出口的连接处设有第二阀门组,所述压缩空气进口通过所述第一阀门组与所述A塔、所述B塔连通,所述A塔、所述B塔通过所述第二阀门组与所述氮气缓冲罐连通。
上述制氮系统,其中,所述第一阀门组包括第一阀门、第二阀 门、第三阀门、第四阀门与第五阀门,所述第一阀门和所述第二阀门相互串接后设在所述A塔的入口与所述B塔的入口之间,所述第三阀门和所述第四阀门相互串接后设在所述A塔的入口与所述B塔的入口之间,所述第五阀门两端分别连接所述A塔的入口、所述B塔的入口。
上述制氮系统,其中,所述第二阀门组包括第六阀门、第七阀门、第八阀门和第九阀门,所述第六阀门、所述第七阀门相互串接后设在所述A塔的出口与所述B塔的出口之间,所述第八阀门两端分别连接所述A塔的出口、所述B塔的出口,所述第六阀门通过所述第九阀门与所述氮气缓冲罐连通。
上述制氮系统,其中,所述压缩空气进口通过一第十阀门、一第十一阀门、所述第四阀门与所述B塔的入口连通。
上述制氮系统,其中,所述精密过滤器通过一第十二阀门连通所述氮气流量计,所述氮气流量计通过相互串接的一第十三阀门、一第十四阀门与所述氮气储气罐连通,所述氮气流量计通过相互串接的一第十五阀门、一第十六阀门与大气连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点和先进性主要体现在:
1、制氮机氮气压力上升到设定值时,制氮机和空气压缩机自动停机,设备处于停机状态,从而节约电耗;
2、制氮机氮气压力下降到设定值时,制氮机和空气压缩机自动启动运行,处于开机状态,采用节能型制氮机程序,制氮机即开即用,不浪费能源。
附图说明
图1是本实用新型制氮系统的系统结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
请参看图1所示,本实用新型一种制氮系统包括依次连接的制氮机1、氮气缓冲罐2、精密过滤器3和氮气储气罐4,精密过滤器3和氮气储气罐4之间设有氮气流量计5,氮气缓冲罐2、精密过滤器3、氮气储气罐4与排污管路6连通,氮气储气罐4上设有压力表7。
制氮机1包括压缩空气进口、A塔和B塔,A塔的入口和B塔的入口的连接处设有第一阀门组,A塔的出口和B塔的出口的连接处设有第二阀门组,压缩空气进口通过第一阀门组与A塔、B塔连通,A塔、B塔通过第二阀门组与氮气缓冲罐2连通。第一阀门组包括第一阀门V01、第二阀门V02、第三阀门V03、第四阀门V04与第五阀门V05,第一阀门V01和第二阀门V02相互串接后设在A塔的入口与B塔的入口之间,第三阀门V03和第四阀门V04相互串接后设在A塔的入口与B塔的入口之间,第五阀门V05两端分别连接A塔的入口、B塔的入口。
第二阀门组包括第六阀门V06、第七阀门V07、第八阀门V08和第九阀门V09,第六阀门V06、第七阀门V07相互串接后设在A塔的出口与B塔的出口之间,第八阀门V08两端分别连接A塔的出口、B塔的出口,第六阀门V06通过第九阀门V09与氮气缓冲罐2连通。压缩空气进口通过第十阀门V10、第十一阀门V11、第四阀 门V04与B塔的入口连通。精密过滤器3通过第十二阀门V12连通氮气流量计5,氮气流量计5通过相互串接的第十三阀门V13、第十四阀门V14与氮气储气罐4连通,氮气流量计5通过相互串接的第十五阀门V15、第十六阀门V16与大气连通。
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