[实用新型]大吨位吊钩式抛丸清理机用自转装置

说明书

技术领域

本实用新型属于吊钩式抛丸清理机的技术领域，具体为一种大吨位吊钩式抛丸清理机用自转装置。

背景技术

吊钩式抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，它适用于各行业中的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。

吊钩式抛丸清理机抛丸处理时，要求被清理工件在抛丸室内按照一定转速匀速转动，以达到工件清理均匀，清理效率高的目的。对于小吨位的工件主要采用摩擦轮的形式传动扭矩，对于大吨位（10吨或者以上）的工件采用此种传动方式易出现工件打滑甚至不能转动的现象，影响工件的清理效果和工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种大吨位吊钩式抛丸清理机用自转装置，采用包括支撑架，在支撑架上固定减速电机和两个主动摩擦轮，所述的减速电机输出轴上安装传动装置，该减速电机通过传动装置与主动摩擦轮配合；还包括与主动摩擦轮配合的被动摩擦轮，两个主动摩擦轮的中心和被动摩擦轮的中心有夹角的技术方案，实现了大吨位的工件的顺利清理工作，提高了清理效果和工作效率。

本实用新型的技术方案为：

一种大吨位吊钩式抛丸清理机用自转装置，包括支撑架，其特征在于，在支撑架上固定减速电机和两个主动摩擦轮，所述的减速电机输出轴上安装传动装置，该减速电机通过传动装置与主动摩擦轮配合；还包括与主动摩擦轮配合的被动摩擦轮，两个主动摩擦轮的中心和被动摩擦轮的中心有夹角。

本实用新型的特点还有：

所述的传动装置为链轮链条。

所述的主动摩擦轮上安装单排齿链轮，减速电机输出轴上安装双排齿链轮。

所述的夹角为20-70°。

所述的夹角为30-60°。

所述的夹角为45°。

所述的主动摩擦轮通过带座轴承安装在支撑架上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的自转装置，用于大吨位的吊钩式抛丸清理机，作为工件的自传装置，其作用是使工件在抛丸室内部能运行灵活的转动。

本装置采用链条传动，用一个减速电机带动两个摩擦轮，而且两摩擦轮的中心和被动摩擦轮的中心形成一个角度，不仅增加传递的扭矩而且对工件起定位作用；通过合理的角度设计优选为45°，实现了大吨位的工件的顺利清理工作，提高了清理效果和工作效率。

总之，本实用新型具体实质性特点和进步。

附图说明

   图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1为支撑架，2为减速电机，3为主动摩擦轮，4为被动摩擦轮，5为夹角，6为链轮，7为链条，8为带座轴承。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

实施例1

一种大吨位吊钩式抛丸清理机用自转装置，包括支撑架1，在支撑架1上固定减速电机2和两个主动摩擦轮3，所述的减速电机2输出轴上安装传动装置，该减速电机通过传动装置与主动摩擦轮3配合；还包括与主动摩擦轮3配合的被动摩擦轮4，两个主动摩擦轮3的中心和被动摩擦轮4的中心有夹角5。

所述的传动装置为链轮6链条7。

所述的主动摩擦轮3上安装单排齿链轮6，减速电机2输出轴上安装双排齿链轮6。

所述的夹角5为45°。

所述的主动摩擦轮3通过带座轴承8安装在支撑架1上。

实施例2

一种大吨位吊钩式抛丸清理机用自转装置，包括支撑架1，在支撑架1上固定减速电机2和两个主动摩擦轮3，所述的减速电机2输出轴上安装传动装置，该减速电机通过传动装置与主动摩擦轮3配合；还包括与主动摩擦轮3配合的被动摩擦轮4，两个主动摩擦轮3的中心和被动摩擦轮4的中心有夹角5。

所述的传动装置为链轮6链条7。

所述的主动摩擦轮3上安装单排齿链轮6，减速电机2输出轴上安装双排齿链轮6。

所述的夹角5为20°。

所述的主动摩擦轮3通过带座轴承8安装在支撑架1上。

实施例3

一种大吨位吊钩式抛丸清理机用自转装置，包括支撑架1，在支撑架1上固定减速电机2和两个主动摩擦轮3，所述的减速电机2输出轴上安装传动装置，该减速电机通过传动装置与主动摩擦轮3配合；还包括与主动摩擦轮3配合的被动摩擦轮4，两个主动摩擦轮3的中心和被动摩擦轮4的中心有夹角5。

所述的传动装置为链轮6链条7。

所述的主动摩擦轮3上安装单排齿链轮6，减速电机2输出轴上安装双排齿链轮6。