[实用新型]带平行台架的PCB板自动装销钉钻床

说明书

技术领域

    本实用新型涉及销钉钻床，具体是一种对PCB板面装配销钉的带平行台架的PCB板自动装销钉钻床。

背景技术

传统的销钉钻床，由于PCB板的尺寸各异，在换PCB板后，需要调整打孔的位置，由于传统的钻床台面上没有能够调节PCB板位置的装置，因此需要人为的调节，其工作效率一直处于低下运转状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供能辅助调节PCB位置的钻床，即带平行台架的PCB板自动装销钉钻床。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：带平行台架的PCB板自动装销钉钻床，包括设置在钻床台面上的平行台架，平行台架包括互相平行的上边挡体和下边挡体以及互相平行的左边挡体和右边挡体；其中，左边挡体和右边挡体均放置在上边挡体和下边挡体上方；左边挡体的两端通过活动连接件与上边挡体和下边挡体连接，右边挡体的两端通过活动连接件与上边挡体和下边挡体连接；平行台架还包括中连接体，中连接体设置有条形通孔，中连接体位于左边挡体和右边挡体之间，中连接体位于上边挡体和下边挡体上方，条形通孔内设置有螺钉A，螺钉A与上边挡体活动连接，中连接体通过螺钉B与下边挡体活动连接。

依照上述结构的描述，将平行台架放置在钻床台面后，用于辅助PCB板的位置调节。其工作原理为：利用平行台架的不稳定性，然后在平行四边形的台阶中设置中连接体，平行台架由普通平行四边形可以变为矩形，其变化过程是中连接体的滑动，当平行台架原始位置处于矩形状态时，中连接体的轴线垂直与上边挡体和下边挡体，变换平行四边形时，扭动螺钉A，螺钉A变松，然后，螺钉A在条形通孔内滑动，当其滑动一端距离后，整个矩形的平行台架变为平行四边形，此时上边挡体和下边挡体之间的距离发生变化，利用这种距离的变化，抵触PCB板的边缘，以此来适应各个尺寸的PCB板的固定。

为了适应上述变化，上边挡体与钻床台面固定连接，下边挡体位于钻床台面表面。即上边挡体固定不动，下边挡体为活动部件。

钻床台面上设置有两个对称的销钉器，钻床台面下设置有两个对称的钻机，两个销钉器与两个钻机一一对应组成2组钻孔装钉机构，销钉器位于钻机正上方。钻机用于从下方对PCB板钻孔。钻完孔后，销钉器对PCB板填充安装销钉。PCB板位于下边挡体、以及两个销钉器之间的区域。

钻床台面开有一个通孔，钻机位于通孔内部，钻床台面上还开有2根平行于上边挡体的导轨槽，至少1个销钉器安装在导轨槽内。利用导轨槽钻机可移动。

销钉器上连接有下压器，下压器位于钻机正上方，且钻机与下压器之间设置有钻台和下压板，下压板位于钻台与下压器之间。当PCB板到达预定工位，下压板将PCB压柱，防止在钻孔和销钉安装中发生位置偏移。

本实用新型的优点在于：操作方便，结构简单，成本低，拆卸方便，提高该工序的生产效率。

附图说明

     图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1至图2所示。

带平行台架的PCB板自动装销钉钻床，包括设置在钻床台面1上的平行台架，平行台架包括互相平行的上边挡体31和下边挡体32以及互相平行的左边挡体33和右边挡体34；其中，左边挡体33和右边挡体34均放置在上边挡体31和下边挡体32上方；左边挡体33的两端通过活动连接件与上边挡体31和下边挡体32连接，右边挡体34的两端通过活动连接件与上边挡体31和下边挡体32连接；平行台架还包括中连接体35，中连接体设置有条形通孔，中连接体位于左边挡体33和右边挡体34之间，中连接体位于上边挡体31和下边挡体32上方，条形通孔内设置有螺钉A，螺钉A与上边挡体31活动连接，中连接体通过螺钉B与下边挡体32活动连接。