[实用新型]一种铝合金型材表面清理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝合金型材表面清理装置，属机械加工设备领域。

背景技术

目前在对铝合金型材机械加工中，以及到至铝合金型材表面出现毛刺、油污等污染物，这些污染物一方面严重影响了铝合金型材的表面光洁度，另一方面也极易造成铝合金型材表面划伤或操作人员皮肤划伤，给铝合金型材质量构成了严重的威胁，同时，目前常用铝合金型材冷却、淬火中，经常需要铝合金型材在水、冷却液等液态物质中浸泡，当这些液态物质干燥后也极易在铝合金型材表面形成水痕等印迹，也一定程度上对铝合金型材的表面质量造成了损害，虽然目前也有不少种类的铝合金型材表面清理设备及方法，但这些常用的设备或方法局限性强，不能有效的满足多种铝合金型材清理需要或不能同时满足多个铝合金型材生产工艺的的需要，因此具有极大的局限性，同时其操作也较为复杂，工作效率底下，难以满足铝合金型材流水化做作业的需求。

发明内容

本新型目的就在于克服上述不足，提供一种铝合金型材表面清理装置。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：

一种铝合金型材表面清理装置，所述的铝合金型材表面清理装置由机架、传动辊道、盖体、毛刺清理机构、清洗机构、干燥机构及驱动机构构成，所述的传动辊道嵌于在机架上表面，所述的盖体完全包覆传动辊道，并在传动辊道一端设施进料口，另一端设置出料口，所述的毛刺清理机构由上毛刷辊、下毛刷辊及沿着机架中线对称分布的侧毛刷辊构成，其中下毛刷辊嵌于传动辊道之间，且高于传动辊道上表面1-3厘米，所述的上毛刷辊、下毛刷辊及侧毛刷辊均通过连杆与机架铰连接，且连杆与机架间设置压紧弹片，所述的清理机构由高压水泵、喷水口、回水槽及蓄水罐构成，所述的高压水泵、喷水口及蓄水罐通过水管连接，所述的喷水口至少4个，并以机架中线为圆心环绕传动辊道均布，所述的回水槽安装机架底部并于蓄水罐连接，所述的干燥机构由风口及空气压缩机构成，所述的风口与空气压缩机通过风管连接，所述的风口至少4个，并以机架中线为圆心环绕传动辊道均布，所述风口方向与传动辊道辊道方向相反，且呈15°—45°夹角，所述空气压缩机安装在机架底部，所述的驱动机构安装在机架底部侧边，并通过传动机构分别与传动辊道及毛刺清理机构连接。

本新型结构简单，工作效率高，系统兼容性好，可广泛与铝合金型材浇铸、挤压切割等工序相配合，可对多种型号铝合金型材的多个表面同时进行毛刺、碎屑、油污等有害物质的清理作业，同时还极大的避免是水痕等在铝合金型材表面残留，极大的提高了铝合金型材的表面质量，为铝合金型材的进一步加工及销售奠定了良好的基础，从而达到提高铝合金型材产品的质量的效果。

附图说明

图1为本新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种铝合金型材表面清理装置，所述的铝合金型材表面清理装置由机架1、传动辊道2、盖体3、毛刺清理机构、清洗机构、干燥机构及驱动机构4构成，所述的传动辊道2嵌于在机架1上表面，所述的盖体3完全包覆传动辊道2，并在传动辊道2一端设施进料口5，另一端设置出料口6，所述的毛刺清理机构由上毛刷辊7、下毛刷辊8及沿着机架1中线对称分布的侧毛刷辊9构成，其中下毛刷辊8嵌于传动辊2道之间，且高于传动辊道2上表面1-3厘米，所述的上毛刷辊7、下毛刷辊8及侧毛刷辊9均通过连杆10与机架1铰连接，且连杆10与机架1间设置压紧弹片11，所述的清理机构由高压水泵12、喷水口13、回水槽14及蓄水罐15构成，所述的高压水泵12、喷水口13及蓄水罐15通过水管16连接，所述的喷水口13至少4个，并以机架1中线为圆心环绕传动辊道2均布，所述的回水槽14安装机架1底部并于蓄水罐15连接，所述的干燥机构由风口16及空气压缩机17构成，所述的风口16与空气压缩机17通过风管18连接，所述的风口16至少4个，并以机架1中线为圆心环绕传动辊道2均布，所述风口16方向与传动辊道辊道2方向相反，且呈15°—45°夹角，所述空气压缩机17安装在机架1底部，所述的驱动机构4安装在机架1底部侧边，并通过传动机构分别与传动辊道2及毛刺清理机构连接。