[实用新型]一种LED显示模组及LED显示屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED光电显示技术领域，特别涉及一种LED显示模组及LED显示屏。

背景技术

在现有LED（Light Emitting Diode，发光二极管）显示模组技术领域中，面罩目前的定位方式为如下两种：

（1）面罩背面设置定位圆柱，与底壳上的定位圆孔配合，配合间隙（径向）一般为0.05-0.1mm。其中，每块面罩一般设置两个定位柱，这两个定位柱在同一水平线或同一垂直线上。然而，这种定位方式有以下不足：

1.尽管面罩与底壳一般都采用相同的材质来注塑，但由于它们之间的结构及产品厚度存在很大的差异，因此它们的热膨胀系数不一致，有较大的差异；另外，PCBA（Printed Circuit Board Assembly,成品线路板）的材质与底壳面罩的材质也不一样，PCBA板的热膨胀系数与底壳面罩有较大的差异。因此，在LED显示模组的使用过程中，随着温度的不断上升，底壳、PCBA板、面罩这三者之间的热膨胀量也不一样，如果这三者之间任意两个的热膨胀量绝对值的差异超过面罩定位圆柱的配合间隙，反而会因为该定位柱的存在，限制了膨胀，极易造成花屏现象。

2.如果圆柱、圆孔的间隙较大，在开始装配时，根本起不到定位作用，仅仅是安装防错作用。

3.由于是两孔定位，且由于装配间隙的存在，受热膨胀的物体在热膨胀时，无法确定膨胀变形的基准。

（2）面罩螺丝孔定位，然而面罩中间的螺丝过孔孔径与螺丝的外径相当，稍大0.05-0.1mm。其具有以下不足：

1、由于面罩灯孔比灯大0.15-0.25mm，打中间螺钉时面罩不能有效定位，面罩很容易歪斜，面罩与面罩之间的间隙不均匀，极易造成亮暗线现象。

2、面罩歪斜后，在受热膨胀时，很容易起拱变形，造成花屏现象。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题提供一种LED显示模组及LED显示屏，不仅能够起到定位作用，并且，即使各部件受热膨胀，产品可靠性依然很高，显示效果较好，不会出现花屏现象。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种LED显示模组，包括：PCBA板以及面罩；所述PCBA板上设置有多颗LED单元，所述面罩对应所述LED单元的位置设置有多个灯孔；多个所述灯孔中包括至少一个第一灯孔和一个第二灯孔，所述第一灯孔的侧壁设置有仅允许所述面罩沿第一方向受热膨胀变形的第一限位单元，所述第二灯孔的侧壁设置有仅允许所述面罩沿第二方向受热膨胀变形的第二限位单元。

其中，所述第一限位单元设置于所述第一灯孔沿上、下两侧壁的至少一侧壁上，以仅允许所述面罩沿第一方向受热膨胀变形；所述第二限位单元设置于所述第二灯孔沿左、右两侧壁的至少一侧壁上，以仅允许所述面罩沿第二方向受热膨胀变形。

其中，所述第一灯孔的宽度方向的中心线与所述第二方向的中心线平行，所述第二灯孔的宽度方向的中心线与所述第一方向的中心线平行。

其中，设置有第一限位单元的所述第一灯孔数量至少为两个，设置有所述第二限位单元的所述第二灯孔的数量至少为两个。

其中，所述第一限位单元和/或所述第二限位单元均是弧形结构的凸点，所述凸点的数量至少为一个。

其中，所述弧形结构的凸点为连续的多个，形成波浪结构。

其中，所述第一限位单元和/或所述第二限位单元均是矩形结构的凸点，所述凸点的数量至少为一个。

其中，所述第一LED单元安装于所述第一灯孔、或所述第二LED单元安装于所述第二灯孔时，所述第一LED单元与所述第一限位单元、或所述第二LED单元与所述第二限位单元之间的间隙范围为0-0.3mm。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种LED显示屏，包括至少一个如上述任一实施方式所述的LED显示模组。

本实用新型的LED显示模组及LED显示屏：通过在第一灯孔上设置限位单元以限制面罩仅能在第一方向上受热膨胀变形；同样地，通过在第二灯孔上设置限位单元以限制面罩仅能在第二方向上受热膨胀变形，产品可靠性好，不会出现花屏现象。另外，第一或第二LED单元本身相当于一个定位柱、第一灯孔相当于一个定位孔，两者的配合还能够起到面罩组装时的定位作用，有利于快速定位，进而提高组装效率。

附图说明

图1是本实用新型LED显示模组实施方式的主视图；

图2是图1所示LED显示模组中第一灯孔区域C的放大结构示意图；

图3是图1所示LED显示模组中第二灯孔区域D的放大结构示意图；