[实用新型]一种贫化电炉浸没式喷吹还原系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贫化电炉浸没式喷吹还原系统，属于火法冶金技术领域。

背景技术

在有色冶炼中，富氧强化熔炼技术应用越来越广，其势必使得磁性氧化铁富集在炉渣中，增加炉渣粘度，不利于后续工艺中铜、渣的分离，从而导致渣含铜量升高。为提高铜的回收率，富氧强化熔炼后炉渣须通过进一步贫化，来降低渣中铜含量。

目前，在铜的火法冶炼工艺中，贫化熔炼炉渣的方法主要有缓冷浮选法和熔炼贫化法。缓冷浮选法因工艺流程较长，且需消耗大量的其它材料而导致经济效益较差。熔炼贫化法主要有转炉贫化和电炉贫化法，转炉贫化法因弃渣含铜都在1%以上而在国内应用较少；电炉贫化效果较好，且能控制渣含铜量在0.4%～1%之间而得到广泛运用。

目前，在电炉贫化炉渣过程中，一般加入焦炭、煤和木炭等固体还原物料进行还原，其缺点是还原效率低且能耗高。采用天然气、煤气或液化气等气体还原剂的还原效率高，但其受地理条件限制并在高温下有较大的安全隐患。

专利号为CN200510010980.4公开了一种“贫化电炉顶吹浸没式喷吹还原技术”，该技术以柴油或者柴油加压缩空气形成的混合物为还原剂，电炉渣中磁性氧化铁含量达到8～12%时，控制喷油枪油量为80～130升/小时，将喷油枪输入DCS系统以后由自动调节阀控制喷入熔体；由还原程度和炉内气氛配入压缩空气及调节风量，压缩风量控制在600～1100Nm³/小时，将还原剂输送至有自动调节阀控制的管道，管道与喷油枪连接，喷油枪从炉体顶部插入熔池浸没在熔体中，采用顶吹的方式将还原剂喷吹入熔体对磁性氧化铁进行还原，本发明大大提高了还原剂的还原效率，有效提高电炉渣的流动性，降低电炉渣含铜，并能缓解、处理炉内结瘤，有效确保贫化电炉工艺的顺利进行。但是本发明采用柴油等液体还原剂，但每吨贫化渣的柴油消耗在2L以上，从而增加生产成本。

而作为生活中各类劣质油的地沟油，一部分被不法商贩回收后，经炼制成假冒的食用油流入餐桌上，可引起食物中毒，甚至致癌，严重危害人类健康。即使不被炼制成食用油，地沟油也会造成：（1）地沟堵塞后造成废水横流，易发臭，严重影响环境；（2）由于废油没有进行再利用（可作为机械的润滑油、建材的防腐剂、隔离剂等），造成资源的浪费。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题及不足，本实用新型提供一种贫化电炉浸没式喷吹还原系统，该系统采用过滤脱水地沟油、或过滤脱水地沟油与高压氮气形成的油气混合物为还原剂，实现了地沟油的高效、低成本资源化利用，同时提高还原剂的还原效率，并降低了炉渣贫化的生产成本，本实用新型通过以下技术方案实现。

一种贫化电炉浸没式喷吹还原系统，包括地沟油库1、过滤及脱水装置、过滤脱水地沟油库20、管道系统、还原油枪42与贫化电炉43，其中过滤及脱水装置包括过滤器与油水分离器；管道系统包括升压油泵、流量计32、电磁阀37、止回阀、球阀与压力控制阀47，地沟油库1通过截止阀与过滤器的进口相连，过滤器的出口通过截止阀与油水分离器的进口相连，油水分离器的出口与过滤脱水地沟油库20的进口相连，过滤脱水地沟油库20的出口通过截止阀与升压油泵连接，升压油泵通过截止阀和压力控制阀47回路连接过滤脱水地沟油库20，升压油泵通过止回阀与流量计32连接，流量计32通过截止阀与电磁阀37连接，电磁阀37依次通过截止阀38、球阀39、高压软管40、绝缘皮管41与还原油枪42连接，还原油枪42置于贫化电炉43中且浸没于熔池渣层。

所述过滤器上通过截止阀设有过滤物排出口；油水分离器上通过截止阀设有水排出口。

所述流量计32通过截止阀33连接管路上端安装有截止阀34形成管路回路；截止阀36、电磁阀37、截止阀38连接管路上端安装有截止阀35形成管路回路。

所述还原油枪42包括枪头52、枪杆51和枪端连接段50，采用螺纹连接而成

所述还原油枪42枪头外层有厚度为10～40mm的耐高温保护层。

所述还原油枪42为单管式喷枪或同心套管式喷枪。

该贫化电炉浸没式喷吹还原系统的还原剂为过滤脱水地沟油、或过滤脱水地沟油与高压氮气形成的油气混合物。