[实用新型]循环施釉线托盘找正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辅助调整装置，具体地说是一种循环施釉线托盘找正装置。 

背景技术

在陶瓷产品生产过程中，循环施釉线是必不可缺的步骤。坯件固定在托盘上，托盘通过支撑座与施釉线的导轨连接，支撑座上下两部分通过轴承座连接，其上部在轴承的作用下，能够带动托盘以及托盘上的坯件自由转动。在施釉过程中，由于喷油方向不确定，喷油结束后，托盘位置杂乱不一，当托盘带坯件进入下一工艺时其位置需要进行一一调整；另外，在托盘经过清洗橱时，由于冲洗托盘的水流也是来自各个方向，使冲洗过后的托盘排放位置仍然杂乱不堪，在进行下一工序时也需要工人再次调整，不仅费时费力，而且影响工作效率，延误生产。 

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术中托盘被喷油机或清洗水喷刷后位置杂乱不一、影响下一工序的缺陷，提供一种结构简单，能够在托盘进入下一工序前调整其工作位置的循环施釉线托盘找正装置。 

为实现上述目的，采用以下技术方案：一种循环施釉线托盘找正装置，托盘通过支撑座与轨道动配合，支撑座上下两部分之间通过轴承座连接，所述的找正装置包括找正板和固定碰板；在导轨一侧的相应位置固定安装一支撑架，固定碰板固接在支撑架上；所述找正板固定在轴承座上，找正板与固定碰板碰撞配合。 

固定碰板与找正板的高度位置相对应。 

找正板为带孔的菱形板体，该找正板通过其中央部位的通孔套装在轴承座上。 

找正板中，远轴承座的两端为圆角，近轴承座的两端为与轴承座外圆周相切的直边。 

找正板通过连接件与轴承座固定安装。 

固定碰板为矩形板体，其靠近找正板一侧面的两端为圆弧角。 

固定碰板固定在一横梁一端，横梁另一端与支撑架连接。 

支撑架固定安装在循环线中上下坯位置的导轨外侧。 

找正板近轴承座的两直边与固定碰板之间有间隙。 

本实用新型结构简单，能够在托盘向下一工序运动过程中对托盘的位置进行调整、找正，使各托盘的转动角度在一定的范围内，提高托盘整体度，无需再对其进行单独调正，省时省力，提高工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型安装位置示意图。 

图2为图1的俯视结构示意图。 

图中：找正板1，固定碰板2，支撑板3，导轨4，轴承座5，托盘6，横梁7。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。 

陶瓷产品生产过程中的循环施釉线，是将坯件放置在托盘上，托盘通过支撑座与导轨4连接、动配合。支撑座上下两部分通过轴承座5连接，支撑座上部分在轴承的作用下能够自由旋转，即带动托盘6自由旋转。 

参见图1，本实用新型所公开的这种找正装置包括找正板1和固定碰板2。其中，找正板1固定安装在轴承座上，一支撑板3固定安装在导轨上，固定碰板2焊接在支撑板上，在托盘向前运行过程中，找正板会与固定碰板发生碰撞，由于托盘可自由旋转，托盘会向不发生碰撞的方向转动，从而实现继续前进，因此每个托盘的角度被固定在一定的范围之内。 

在施釉线的上下坯位置的导轨侧面安装一个支撑架3，能够完成每个托盘的碰撞、转动。 

参见图2，作为优选方案，本实施例中找正板为带中心孔的菱形板体，其中央部位设置与通孔，通过该通孔套装在轴承座上，二者紧密贴合固定。该菱形板远轴承座的两端为圆角，近轴承座的两端为与轴承座外圆周相切的直边。如图所示，找正板近轴承座的两端的斜边也与轴承座的外圆周相切。 

固定碰板为矩形板，其靠近轴承座一侧的侧面的两端为圆角，即大圆弧角。固定碰板与横梁7一端固定连接，横梁另一端与支撑架连接。横梁与支撑架之间用连接件固定，可以根据找正板套装在轴承座上的高低位置，对固定碰板进行调整。固定碰板与找正板的直边之间不接触，二者之间具有微小的间隙。 

在托盘运行的过程中，固定碰板与找正板相配合碰撞，找正板远轴承座端至近轴承座端为斜边，该斜边会不停的与固定碰板发生碰撞，以便找到最适合的角度，直到直边与固定碰板处于接近平行的位置，二者才会避免碰撞，托盘才会稳定运动，实现托盘的角度找正。 

本实用新型所公开的这种找正装置，不仅适用于循环施釉线，还适用于其他任何类似的转动机构。