[实用新型]一种消泡剂反应釜中的出料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种消泡剂反应釜中的出料装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展，生物医药、石油化工等各领域均有了实质性的进步，相应的技术手段也愈加成熟，例如为了消除工生产过程中产生的有害泡沫，厂家通常采用消泡剂来解决该问题。消泡剂，顾名思义，是一种具有较低表面张力和较高表面活性、能抑制或消除液体中泡沫的物质。消泡剂在生产过程中需要使用到反应釜、电子泵等各类设备，具体来讲，可将混合物料搅拌加热进行乳化，在这一过程中需要将物料加热至工艺温度再经混合装置搅拌，形成具有一定温度的初步乳化料浆，再进行均匀乳化，混合搅拌形成成品。

我国专利CN202762430U公开了一种消泡剂反应釜，其包括釜体，釜体的下端设有出料口，釜体的外围环绕设置有夹套，釜体的下端设有出料口，釜体的外围环绕设置有夹套，釜体的顶部连接釜盖，釜盖上设有进料口，在釜盖的中心处设有一个支架，支架的顶部连接有搅拌电机，搅拌电机上连接有一个伸入釜体的搅拌轴，搅拌电机上连接有一个伸入釜体的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，该搅拌轴为一个壁厚均匀中空的轴体，搅拌轴内的中空与搅拌叶的中空连通，该反应釜能够对反应釜中心的物料进行加热，使物料受热均匀，克服了现有设备存在的加热不均匀、反应效率低，生产效率低的问题。

但是，上述专利中在搅拌完成需要出料时，通常直接将出料口打开，物料在重力作用下竖直下落进入盛装设备中，不仅对盛装设备造成较大的冲击损害，并且对物料自身也造成损害。

发明内容

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种消泡剂反应釜中的出料装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何降低反应釜出料时物料对自身及盛装设备造成损害。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种消泡剂反应釜中的出料装置,所述反应釜包括釜体和支座，所述支座呈中空状，所述釜体的下端插接于支座内，所述釜体内开设有一个内腔，其特征在于，所述釜体的上端设置有一个与所述内腔相连通的进料口，所述出料装置包括一个设置于所述釜体底端的出料管，所述出料管与所述内腔相连通，所述出料管的内侧壁上开设有内螺纹，所述出料装置还包括一个插接于所述出料管内的圆柱塞，所述圆柱塞的侧壁上开设有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述出料装置还包括两根金属软管，所述两根金属软管的一端均贯穿所述出料管的侧壁并与该出料管相连通。

其工作原理如下：出料时，将金属软管的另一端对准盛装设备，然后旋转圆柱塞，使反应釜内腔中的物料先通过金属软管缓慢进入盛装设备，不会对盛装设备造成很大的冲击，既避免冲击过大对物料自身造成损害，也不会对盛装设备造成损害；而当盛装设备中有一定的物料后，可完全将圆柱塞从出料管中拧下，此时物料可通过重力竖直落入盛装设备中，但此时由于盛装设备中已有一定料的物料，可起到较好的缓冲效果，不会对盛装设备及物料自身造成很大的损害，且保证了出料效率。

在上述的一种消泡剂反应釜中的出料装置中，所述圆柱塞的上端面呈弧状，所述圆柱塞的下端处固设有一个手柄。设计有手柄后，方便使用者操控旋转，从而更好地控制出料与否，降低使用者的劳动强度。

在上述的一种消泡剂反应釜中的出料装置中，所述圆柱塞的长度等于或大于所述出料管的长度。圆柱塞的长度等于或大于出料管的长度，则有效地保证了在常态时圆柱塞的侧壁能够堵住金属软管与出料管连接处的开口。

在上述的一种消泡剂反应釜中的出料装置中，所述出料管、圆柱塞和手柄均为金属件。将上述三者设计为金属件，提高三者的使用寿命，进而提高本出料装置的运行稳定性。

在上述的一种消泡剂反应釜中的出料装置中，作为优选，所述金属软管为金属波纹管，所述金属软管的一端通过一个管道法兰与所述出料管密封连接。金属软管通过管道法兰与出料管相连接，能够保证金属软管与出料管之间的密封性能，避免物料泄露。

在上述的一种消泡剂反应釜中的出料装置中，所述反应釜还包括搅拌电机、搅拌轴、主搅拌叶和副搅拌叶，所述搅拌电机固定于所述釜体的上端，所述釜体的上端还开设有一个与所述内腔相连通的安装孔，所述搅拌轴的上端穿过该安装孔并与所述搅拌电机的输出端相连，所述搅拌轴的下端穿过所述安装孔并延伸至所述内腔内，所述主搅拌叶和副搅拌叶均固定于所述搅拌轴的侧壁上，且所述主搅拌叶位于所述副搅拌叶的上方。本反应釜在工作时，先将物料填装于反应釜的内腔中，然后通过搅拌电机驱动搅拌轴转动，主搅拌叶和副搅拌叶同步转动对内腔中的物料进行搅拌，提高本反应釜的搅拌均匀度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：