[实用新型]用于三盐基硫酸铅生产的合成反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体地说，尤其涉及一种用于三盐基硫酸铅的合成反应釜。 

背景技术

在实际生产三盐基硫酸铅过程中，传统合成反应釜搅拌桨设于离釜体底部8-15cm处，由于间距过大，使搅拌难度加大，并且很容易造成搅拌不充分的现象。若是要确保搅拌充分就需要足够量的水，一般需要料与水的达到1:3的比例，浪费水资源，不仅不环保还增加了生产成本。 

发明内容

本实用新型公开了一种用于三盐基硫酸铅生产的合成反应釜，用于解决现有合成反应釜搅拌不充分，浪费水资源的问题。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

用于三盐基硫酸铅生产的合成反应釜，包括釜体、釜盖、搅拌桨，搅拌桨设于离釜体底部1-2cm处，所述搅拌桨内部套有与搅拌桨等直径的锥头轴，所述釜体下侧方设有出料口。所述锥头轴内设有带有0型圈的轴承。所述O型圈四周采用黄油进行密封处理。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

1、本实用新型料与水的比例一般在1:1左右，减少了水资源的浪费，另一方面也降低了生产成本； 

2、本实用新型结构简单，易于制造，只需在传统合成反应釜的基础上略加改动即可； 

3、本实用新型的搅拌桨不会两边晃动撞击釜体。 

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。 

图中：1、釜体；2、釜盖；3、搅拌桨；4、锥头轴；5、轴承；6、O型圈；7、出料口。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明： 

用于三盐基硫酸铅生产的合成反应釜，包括釜体1、釜盖2、搅拌桨3，搅拌桨3设于离釜体1底部1-2cm处，所述搅拌桨3内部套有与搅拌桨3等直径的锥头轴4，所述釜体1下侧方设有出料口7。所述锥头轴4内设有带有O型圈6的轴承5。所述O型圈6四周采用黄油进行密封处理。 

需要往釜体1内投放物料时，先将釜盖2打开，并将物料投放到釜体1内，随后以1:1的比例加入水。启动电机（图中未标出），在电机的转动下带动搅拌桨3的转动。由于搅拌桨3设置在离釜体1底部1-2cm处，所以搅拌的很充分。 

此外，搅拌桨3内套有锥头轴4，搅拌桨3的转动带动锥头轴4的转动，由于锥头轴4内部设有若干轴承5，这样既保证了搅拌桨3的转动，又保证了搅拌桨3不会两边晃动撞击釜体1。为了防止液体从锥头轴4流出，故在每个轴承5上设有O型圈6，并在O型圈四周设有黄油进一步密封，防止液体渗出。 

上述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形态、构造、特征所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。