[实用新型]管道补口聚氨酯喷涂作业机

说明书

技术领域

本实用新型主要适用于长输管道在施工现场，对两个防腐钢管焊接处喷涂聚氨酯防腐涂料的作业用装置。

背景技术

在长输管道施工现场，需要对两个防腐钢管焊接处进行聚氨酯喷涂防腐现场补口作业。现有常用的方法是采用人工对焊接处进行喷涂补口作业，存在的问题是，由于采用人工喷涂，聚氨酯喷涂料对人体造成危害；喷涂不均匀。工人的劳动强度大。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种机械化，自动化，减轻劳动强度，涂层均匀，提高劳动效率的管道补口聚氨酯喷涂作业机。

本实用新型采用的技术方案是：管道补口聚氨酯喷涂作业机，由回转框架、喷枪装置、驱动装置、真空定位装置构成；所述的回转框架是：销轴Ⅰ的一端将半圆形结构架Ⅰ和半圆形结构架Ⅱ连接在一起后其端部安装滚轮，销轴Ⅰ的另一端将半圆形结构架Ⅲ和半圆形结构架Ⅳ连接在一起后其端部安装滚轮，在回转框架间等距离安装若干销轴Ⅱ，每个销轴Ⅱ的两端安装滚轮，滚轮之间通过传动装置连接，回转框架的两端通过锁紧装置活动连接，构成一个完整的回转框架；喷枪装置安装在回转框架上；驱动装置通过传动装置和滚轮带动回转框架转动；真空定位装置上设有吸盘和锁紧销轴，真空定位装置通过锁紧销轴与回转框架活动连接。

上述的管道补口喷涂装置，真空定位装置上设有限位块，回转框架上设有传感器，限位块与传感器活动连接，传感器与驱动装置连接。

本实用新型的有益效果是：将本实用新型安装在两个管道的焊接处，通过驱动装置，带动回转框架沿管道旋转，通过喷枪装置喷涂聚氨酯涂料，当旋转一周，传感器与限位块接触时，驱动装置驱动回转框架回转，继续喷涂。由于采用机械化，自动化，减少了操作人员的劳动强度，提高了劳动效率；喷涂均匀，质量提高；操作人员远离现场，减少了对身体的危害；由于采用机械喷涂，涂料不会污染周围环境，实现了环保和节能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的扣合状态图。

图3是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

如图1和图2所示，管道补口聚氨酯喷涂作业机，由回转框架（1）、喷枪装置（2）、驱动装置（3）、真空定位装置（4）构成。

所述的回转框架（1）是：销轴Ⅰ（1-1）的一端将半圆形结构架Ⅰ（1-2）和半圆形结构架Ⅱ（1-3）连接在一起后其端部安装滚轮（1-4），销轴Ⅰ（1- 1）的另一端将半圆形结构架Ⅲ（1-5）和半圆形结构架Ⅳ（1-6）连接在一起后其端部安装滚轮（1-4），在回转框架（1）间等距离安装若干销轴Ⅱ（1-7），每个销轴Ⅱ（1-7）的两端安装滚轮（1-4），滚轮（1-4）之间通过传动装置（1-8）连接，回转框架（1）的两端通过锁紧装置（1-9）活动连接，构成一个完整的回转框架（1）。

喷枪装置（2）安装在回转框架（1）上。即，跨接在回转框架两侧的半圆形结构架之间。

驱动装置（3）通过传动装置（1-8）和滚轮（1-4）带动回转框架（1）转动。

真空定位装置（4）上设有吸盘（4-1）和锁紧销轴（4-2），真空定位装置（4）通过锁紧销轴（4-2）与回转框架（1）活动连接。

真空定位装置（4）上设有限位块（4-3），回转框架（1）上设有传感器（1-10），限位块（4-3）与传感器（1-10）活动连接，传感器（1-10）与驱动装置（3）连接。

本实用新型的工作过程是：如图1所示，锁紧装置（1-9）打开，回转框架（1）即张开状态，如图3所示，置于两根防腐管（5）的焊接处后通过锁紧装置闭合。真空定位装置（4）上的吸盘（4-1）吸附在防腐管上定位，打开锁紧销轴（4-2），驱动装置（3）通过传动装置（1-8）和滚轮（1-4）带动回转框架沿防腐管转动，在转动过程中，喷枪装置（2）对防腐管焊接处的补口喷涂聚氨酯涂料，当旋转一圈，传感器（1-10）与限位块（4-3）接触，驱动装置带动回转框架反转，回转框架反方向转动，继续对补口喷涂聚氨酯。完成后，通过锁紧销轴将真空定位装置与回转框架连接，打开锁紧装置，卸下回转框架，移动到下一处补口进行作业。