[实用新型]一种自动加料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动加料技术领域，更具体的说，特别涉及一种自动加料机。 

背景技术

窑炉均是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶瓷成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。然而在窑炉加工环节中，一项重要的工序即是对窑炉进行加料，现有一般的做法是，通过人工进行加料，由于窑炉的工作环境恶劣，工人长期处于高温状态下，影响了加料的质量和工作效率，增加了工人的劳动强度。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中因采用人工加料而存在效率低、劳动强度大的技术问题，提供一种自动加料机。 

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种自动加料机，其包括输送架，设于输送架内的皮带输送装置，安装于输送架上且可移动的加料框，设于加料框上方的料斗，以及设于输送架一端的出料口。 

根据本实用新型的一优选实施例：所述皮带输送装置包括设于输送架两端的输送轴，安装于输送轴上的输送带，以及设于输送架上且与输送轴皮带连接的电机。 

根据本实用新型的一优选实施例：所述加料框设有一腔体，所述输送架贯穿该腔体，且该腔体的上部与输送架之间，以及该腔体的下部与输送架之间均安装有至少一个转动辊。 

根据本实用新型的一优选实施例：所述转动辊的数量为两个。 

根据本实用新型的一优选实施例：还包括设于加料框下端的加料框安装台，且所述加料框安装台与加料框之间还设有转动齿轮。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：采用自动加料机，可控制自动加料机自动调节前后及左右旋转均衡加料，提高了工作效率，减轻了人工劳动力，同时提高了工作环境安全度，使得加料更均衡，进一步提高了熔炉热量的使用率。 

附图说明

图1为本实用新型的自动加料机的结构示意图。 

附图标记说明：1、输送架，2、电机，3、输送带，4、料斗，5、加料框，6、转动辊，7、输送轴，8、出料口，9、加料框安装台，10、转动齿轮。 

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。 

参阅图1所示，本实用新型提供一种自动加料机，其包括输送架1，设于输送架1内的皮带输送装置，安装于输送架1上且可移动的加料框5，设于加料框5上方的料斗4，以及设于输送架1一端的出料口8。 

料斗4一般是通过料斗安装架（图中未示出）安装在加料框5的上方，这样料通过料斗4输送至加料框5中，再通过加料框5输送到皮带输送装置上，再由输送架1一端的出料口8输出，而由于出料口8正好设置在窑炉的一侧，即可将料自动加入窑炉中。 

具体的，所述皮带输送装置包括设于输送架1两端的输送轴7，安装于输送轴7上的输送带3，以及设于输送架1上且与输送轴7皮带连接的电机2。一般的，电机2是与远离出料口8一侧的输送轴7连接的。 

具体的，加料框5设有一腔体，所述输送架1贯穿该腔体，且该腔体的上部与输送架1之间，以及该腔体的下部与输送架1之间均安装有至少一个转动辊6，这样加料框5可在转动辊6的作用下实现前后移动功能。在本实施例中选用转动辊6的数量为两个。 

为进一步提高加料的均衡性，本实用新型还可包括设于加料框5下端的加料框安装台9，且所述加料框安装台9与加料框5之间还设有转动齿轮10。这样通过调节转动齿轮10即可调节使加料框5左右转动，实现均衡加料功能。 

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。