[实用新型]一种蹼联型架空低压电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，具体是一种通信中心基站拉远至多个分基站电力电源用低成本拉远架空电缆或农村用户从电力杆塔进户架空用蹼联型架空低压电缆。

背景技术

目前，国内企业生产制造通信基站用拉远架空电缆并没有严格的标准，参照执行通信电源电缆的标准是YD/T1173-2010，标准里只规定了阻燃性能和耐火性能等一些特性，确切地说，对于拉远架空等特殊特性要求并没有规定，且缺少特定的电缆标准结构，具体电缆结构由用户和生产厂家沟通协调，有时用户考虑到野外铜芯防盗要求，采用铝芯又极容易出现断芯或导体拉细，造成基站电能供应不足和设备不能正常持续运转。农村用户从电力杆塔进户架空用电线一般用铝芯电缆导体聚氯乙烯绝缘料绝缘电线，执行国家标准为GB/T5023-2008和机械行业标准JB8734-1998两种标准，只是简单地一种电线结构，架空使用5～10年就需更换，并不能长久使用，且两根平行电线在大风中扭曲磨蹭易刮伤绝缘层，造成短路跳闸断电，进户供电线路需经常检修更换电线。

针对目前市场上运营商和农户现行使用的拉远架空电缆的生产材料和工艺结构只满足于电缆只能维持现阶段下该线路一段时间的正常工作，存在着电缆不能克服防盗、抗大风扭转拉伸、远距离直接架空、电缆采用钢绳加强件挂件无绝缘层易造成电缆磨损老化击穿、电缆结构层多制造成本高且工序繁杂制造时间长和采购成本较高等诸多缺陷：1、电缆采用铜线制造材料成本高、密度大、野外架空易被盗窃断电；2、不能保证电缆远距离直接架空造成拉伸和断线问题，尤其在大风中扭转造成拉伸和断线；3、在电缆采用钢绳加强件挂件架空时，架设施工难度高，钢绳和挂件无绝缘层在大风中易造成电缆磨损老化击穿等缺点；4、电缆结构层多制造成本高，较多制造厂商采用先绝缘、后成缆、再护套等工序，有时还增加其它辅助生产工序，工序繁多，制造时间长、生产段长不等，断段和库存造成成本增加等问题。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服上述缺陷，提供一种蹼联型架空低压电缆。

一种蹼联型架空低压电缆，包括加强件1、电缆导体2、电缆导体绝缘保护层3、加强件绝缘保护层4和蹼联中间连接体5，所述加强件1和电缆导体2外部分别设有加强件绝缘保护层4和缆导体绝缘保护层3，加强件1和电缆导体2之间通过蹼联中间连接体5连接。

所述电缆导体2与电缆导体2之间通过蹼联中间连接体5连接。

所述电缆导体绝缘保护层3、加强件绝缘保护层4和蹼联中间连接体5为一整体，为交联聚乙烯电缆绝缘料一次性挤出成型。

电缆的导体与导体和加强件之间采用交联聚乙烯电缆绝缘料一次性挤出蹼型相联，加强件的抗张拉力是电缆实际使用架空承载重量的2.5倍以上。

所述电缆导体1为电解铝杆经拉制而成的电缆导体、多根铝线绞合而成的电缆导体、稀土铝合金电缆导体或铜包铝合金电缆导体。所述导体截面为0.5～50mm²、单根导体直径为0.5～10mm、铜包铝导体体积密度为3.0～3.5g/mm³。

所述加强件2的材质为磷化钢、碳素钢、铜包钢合金导体、芳纶或碳纤维高分子材质。所述铜包钢体积密度为7.81～8.15g/mm³，铜包层的厚度为0.005～0.1mm。

所述绝缘保护层3的材质为具有耐阳光辐射老化防护性能的交联聚乙烯电缆绝缘料。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的蹼联型架空低压电缆具有制造成本低、无铜或含铜少、防盗、抗大风扭转、远距离直接架空、使用年限长、电气性能好、电缆结构优良、使用安全性高等较多优点的。本实用新型设计提供一种具有制造成本低、无铜或含铜少防盗、抗拉伸、远距离直接架空敷设、使用年限长、电气性能好、电缆制造结构优、使用安全性能高等较多优点的绿色环保蹼联型架空低压电缆。本实用新型的各项性能指标符合并有多项指标优于参考通信行业标准YD/T1173-2010和国家电线电缆标准中规定的电气性能要求。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的纵截面结构示意图。

图2为本实用新型的实施例一的横截面结构示意图。

图3为本实用新型的实施例二的纵截面结构示意图。

图4为本实用新型的实施例二的横截面结构示意图。

图中：1为加强件、2为电缆导体、3为电缆导体绝缘保护层、4为加强件绝缘保护层、5为蹼联中间连接体。

具体实施方式

实施例一。