[实用新型]具有压边功能的片材分边机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种片材的分切设备，更具体地说涉及一种具有压边功能的片材分边机构。

背景技术

 挤出片材机通过模头挤出片材，挤出的片材两边往往会出现废料堆积、弯曲、起皱及翻边等现象，因此在收卷片材之前，需要通过切边装置切除片材两边多余的边料。

传统的切边装置，一般采用刀片型切刀切除边料，其工作原理是：当需要切除边料时，首先切刀压穿片材，然后切刀位置固定；片材在设于收卷装置前面的牵引装置的牵引下移动，经过切刀时被切刀切割，其两边多余的边料被切除。但是随着挤出片材行业的发展，片材成型线速度越来越大，片材厚度也越来越大，因此上述传统的切边装置在切割片材时，往往会出现刀片让刀现象，造成切除边料后的片材容易出现毛刺、弯曲及翻边等现象，对片材质量造成不利影响，并且不利于后续的片材收卷工作。另外，在整个切边过程中，切刀一直使用某个部位切割片材，而其它部位则不与片材接触，这样导致切刀上用于切割片材的部位极易损坏，缩短切刀的使用寿命。

为此，申请人开发了由圆盘切刀组成的圆盘切刀切边装置，并申请了专利，专利号为CN200820204763.8。采用该圆盘切刀切边装置对被加工物料（包括片材或者薄膜）进行分边通常是通过两个圆盘切刀切边装置分别切除被加工物料（片材或者薄膜）两侧废边。

    由于现在被加工物料的宽度规格越来越多，一次可能要出几种规格的片材产品，这就需要切边机构采用至少3个圆盘切刀切边装置。而且，由于被加工物料分边完成后，被加工物料容易出现跑偏的情况，这会导致被加工物料收卷困难。 

发明内容    

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术被加工物料分边后容易出现跑偏的情况，导致被加工物料收卷困难的缺点，提供一种具有压边功能的片材分边机构，这种具有压边功能的片材分边机构能够压住被加工物料，避免被加工物料分边后出现跑偏的情况，以便被加工物料的收卷。采用的技术方案如下：

一种具有压边功能的片材分边机构，包括机架、位置调整机构、用于输送片材的导辊和至少三个圆盘切刀切边装置，所述位置调整机构安装在机架上，所述各圆盘切刀切边分别安装在位置调整机构上，所述导辊位于位置调整机构右侧；所述圆盘切刀切边装置包括上圆盘切刀、下圆盘切刀以及用于控制上圆盘切刀和下圆盘切刀相互压合或分开的压合机构，压合机构包括上刀座和下刀座，上圆盘切刀可转动地安装在上刀座上，下圆盘切刀可转动地安装在下刀座上，其特征在于：至少一个圆盘切刀切边装置还包括用于压紧片材的压边机构，所述压边机构安装在圆盘切刀切边装置上，并且压边机构位于该圆盘切刀切边装置后方。 

较优的方案，所述压边机构包括连接板、支撑座和压轮，所述连接板后端连接圆盘切刀切边装置的上刀座，所述支撑座固定在连接板上，所述压轮可转动的安装在支撑座上，压合单元的压轮与导辊滚动接触。更优的方案，所述压轮与导辊上下排列、其转动轴都位于一个垂直面上，以便沿着水平方向运动片材从两个压轮中通过。

为了便于调节压轮与导辊之间的压力，所述压合单元还包括用于调节压力的气缸，所述气缸安装在连接板上，所述支撑座安装在气缸活塞轴上。

较优的方案，所述位置调整机构包括底座、支撑架和至少两个调节机构，所述底座安装在机架上，支撑架安装在机架上，各调节机构分别安装在底座和/或支撑架上。

至少一个调节机构为悬空调节机构，所述悬空调节机构包括悬空基座、悬空螺杆和悬空手轮，所述悬空螺杆可转动地安装在支撑架上，所述悬空手轮与悬空螺杆的一端固定连接，所述悬空基座设有悬空螺母，所述悬空螺母与悬空螺杆相啮合，一个圆盘切刀切边装置的上刀座和/或下刀座连接悬空基座。转动悬空手轮时，悬空螺杆随着转动并带动悬空螺母沿悬空螺杆移动，从而带动悬空基座移动，使上圆盘切刀和/或下圆盘切刀的位置得到调整。

至少一个调节机构为底部调节机构，所述底部调节机构包括底部基座、底部螺杆和底部手轮，所述底部螺杆可转动地安装在底座上，所述底部手轮与底部螺杆的一端固定连接，所述底部基座设有底部螺母，所述底部螺母与底部螺杆相啮合，一个圆盘切刀切边装置的上刀座和/或下刀座连接底部基座。转动手轮时，底部螺杆随着转动并带动底部螺母沿底部螺杆移动，从而带动底部基座移动，使上圆盘切刀和/或下圆盘切刀的位置得到调整。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于设有压边机构，因此能够压住被加工物料，避免被加工物料分边后出现跑偏的情况，以便被加工物料的收卷，其结构简单、使用效果好。

附图说明