[实用新型]一种烘干效率高的煤泥烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤泥烘干设备技术领域，尤指一种煤泥烘干机，具体涉及一种烘干效率高的煤泥烘干机。

背景技术

煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种产品,根据品种的不同和形成机理的不同,其性质差别非常大,可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界首位，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。为此，我国随着经济科学的不断发展，煤泥烘干技术也越发得到生产商的青睐，所以，由此出现一种设备—煤泥烘干机。

煤泥烘干机(Slime drying machine)根据工作原理属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备，是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高，操作方便。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资，用热无成本。真节能干燥，真正节能环保。煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型专用干燥设备，高效节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于：煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥；高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥；各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥；以及化工行业非热敏性物料的干燥。

但是，现有技术中的煤泥烘干机存在以下不足之处：1、煤泥在烘干的过程中，容易出现结块现象，导致煤泥无法重复利用；2、由于煤泥是有粘性的，很容易粘在滚筒上面，滚筒烘干机中煤泥在扬料板升起的时候，从扬料板上落下来后就会砸在滚筒上，这样就很容易粘在滚筒上，如果不及时清扫掉，就会越粘越多，影响煤泥对的热量吸收。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种工作稳定、操作简单、噪音低、同时能够解决煤泥烘干过程中出现结块现象影响煤泥烘干的烘干效率高的煤泥烘干机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烘干效率高的煤泥烘干机，包括罐体与设置于罐体上的进料口与出料口，罐体一端连接热风管道，罐体底端设置托轮，所述托轮底端一次设置托轮底座与支座；所述罐体外缘处截面设置分隔板，罐体内部对应分隔板位置处设置分隔装置，所述分隔装置与分隔板数量比为1:1。

作为本实用新型的进一步改进，所述分隔板形状为圆周形，分隔板内径与罐体外径连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述分隔板内径与罐体外径通过卡扣扣合连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述分隔板与罐体之间扣合连接区域位置处设置密封圈，所述密封圈为钢结构材料制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述分隔板数量为1~10块。

作为本实用新型的进一步改进，所述分隔装置形状为圆形。

作为本实用新型的进一步改进，所述分隔装置外径与分隔板外径相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述所述分隔装置位于罐体外部区域的部分设置于分隔板内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述分隔装置为筛网。

作为本实用新型的进一步改进，所述分隔装置由进料口至出料口方向的筛孔尺寸依次变小。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

①、本实用新型工作稳定、操作简单、噪音低；

②、本实用新型能够通过过滤解决煤泥结块现象，同时能够通过及时清理过滤装置达到过滤装置的重复利用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型的保护范围。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型截面图；

图3为本实用新型之分隔板与罐体连接关系示意图；