[实用新型]一种新型压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及属于矿用设备中的过滤技术领域，尤指一种压滤机，具体涉及一种新型压滤机。

背景技术

随着人们对环境污染控制认识的加深，有效解决污水污泥处理处置问题已成为一件刻不容缓的事情。考虑到污泥是一种资源，一些国家开始限制污泥的直接填埋，填埋成本的上升，引发了人们深度处理污泥、减量和资源化的市场需求。通常当今社会中使用最为有效的过滤设备就是压滤机。压力机作为一种在工业生产中普遍使用的污水过滤装置，是一种实现污水固液分离的重要设备，通常分为厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、立式压滤机、隔膜压榨压滤机等。压滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到环保领域，成为污水污泥处理的重要设备。污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水，普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%，呈泥饼状。机械脱水设备过去主要有带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机，现常用厢式压滤机、隔膜机及金凯地高压板框机。采用污泥填埋时，污泥脱水可大大减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的费用；在对污泥进行堆肥处理时，污泥脱水能保证堆肥顺利进行(堆肥过程中一般要求污泥有较低的含水率)；如若进行污泥焚烧，污泥脱水率高可大大减少热能消耗。

但是，当今社会中，普通的压滤机使用的大多滤布都是作为一次性耗材使用，消耗资源，成本高，同时由于过滤的资源不完全是全过滤资源，通常的压滤机就通过出水口直接排放收集，难免会造成二次污染；同时由于有些需要过滤的物体需要经过高温。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种成本低、工作效率高、设备稳定、环保效益高、维护保养方便的新型压滤机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型压滤机，包括压滤仓和设置于压滤仓底部两端的左右两个支架，所述压滤仓为内凹形设计，其一端依次设置仓门与液压缸，另一端底部设置气缸；所述两支架之间设置有支撑柱，所述支撑柱把位于压滤仓下端位置的区域分为第一区域与第二区域两个区域，其第一区域内设置有两个电机，所述电机底部分别设置有支座；所述左支架一侧设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与电机皮带连接；其特征在于：所述第二区域内设置有皮带轮，皮带轮通过皮带连接电机，所述第二区域内部设置过滤室，所述过滤室连通位于压滤仓底部位置的出水口。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤室与出水口连接方式为套接，出水口内径小于过滤室进口内径。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤室与出水口连接区域处设置于密封装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤室分为盖板与过滤仓。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤仓与盖板之间采用扣合式密封连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤室为包括矩形过滤室与圆柱形过滤室。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封装置为圆柱形密封硅胶套。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封装置分为内层与外层，所述内层与外层之间设置为中空区域，所述中空区域截面层“工”字形。

作为本实用新型的进一步改进，所述压滤仓设置有过滤挡板。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤挡板与压滤仓之间采用卡合连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤挡板块数为8~20块。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

①、工作平稳、操作方便、设备维护保养方便、节约成本；

②、环保效益搞、压滤过程简便、压滤质量高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型的保护范围。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图；

图中1-压滤仓、2-支架、3-气缸、4-过滤室、5-过滤挡板、6-进水口、7-出水口、8-仓门、9-液压缸、10-电机、11-支座、12-皮带轮。

具体实施方式

实施例1