[实用新型]一种蜡酯加氢反应装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工装备领域，尤其涉及一种化工中生产粗醇的装置。 

背景技术

在化工行业中一般采用蜡酯与氢气通过高压反应生产粗醇。目前大部分企业中生产粗醇的装置一般采用柱塞泵体往反应釜中添加生产粗醇所需要的蜡酯。柱塞泵是利用柱塞在泵缸体内往复运动，使柱塞与泵壁间形成容积改变，反复吸入和排出液体并增高其压力的泵。然而在一些企业中出现粗醇产量低于当时所设计的产量的现象；由于由于柱塞泵容积和柱塞运动速度的限制，柱塞泵单位时间内输送蜡酯原料的体积是固定的，经实践摸索，是由于蜡酯原料的温度过高所致；造成粗酯的生产速率较低。 

发明内容

本实用新型的目的为克服现有技术的缺点，提供一种具有较高效率的粗酯生产装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型的具体技术方案如下： 

一种蜡酯加氢反应装置，包括反应釜和原料储罐 ，二者通过管道相连接，所述管道上设置一柱塞泵，所述反应釜上还设有气体进入管道；反应釜出料口通过管道与气液分离装置相连；

其创新点在于：还包括一三通分流阀，设置在原料储罐出口与柱塞泵之间的管道上；在三通分流阀另一出口处设置一停车用冷凝器，冷凝器再与所述管道相连通。

本实用新型结构简单合理，在传统的装置上做了一点简单的改变，对原料进行降温从而加大了提高了柱塞泵输送原料的速度，提高了生产效率，具有较大的实用性。 

附图说明 

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型作进一步描述。 

如图1所示，本实用新型包括原料储罐1和反应釜2，所述原料储罐2与反应釜1通过管道3相连接，同时反应釜2上还设置气体进入管道5。在所述管道3上设置一柱塞泵4，用来往反应釜1中输送原料。同时，在柱塞泵4与原料储罐1之间的管道上还设置一三通分流阀7；在三通分流阀7另一出口处设置一停车用冷凝器8，并与所述管道3相连通，反应釜1出料口通过管道与气液分离装置6相连通。本实用新型的具体工作流程如下：所述原料储罐2中存有前一生产单元产出的蜡酯，温度为250℃左右；通过柱塞泵4的作用，往柱塞泵4空腔中先吸入一定容积的蜡酯原料，再由柱塞压射到反应釜1中，与气体通入管道5通入的氢气发生高压反应生成粗醇，生成的粗醇与反应多余的氢气通入到气液分离装置6中，将氢气与粗醇分离开来。本实用新型在原料储罐1与柱塞泵2之间设置了分流三通阀7，所述三通阀7一出口直接与所述管道相连通，另一出口处设置一停车用冷凝器8，冷凝器8出口再与所述管道3相连通，此时经柱塞泵4的抽取的蜡酯原料有一部分经过冷凝器8后导致蜡酯的整体温度下降，原料蜡酯的密度受温度的影响较大，温度越低，其密度越低，此时柱塞泵4输送蜡酯原料的质量随温度的降低而增加，从而提高了粗醇的产量；粗醇与剩余的氢气进入气液分离装置6将氢气分离出来。 

本实用新型结构简单合理，在企业原有的设备基础上加以改进，提高了生产效率。