[实用新型]一种具有复合对中功能的金属板带材对中导板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧制工程及冶金机械设计领域，特别涉及一种具有复合对中功能的金属板带材对中导板装置。

背景技术

在轧制工程技术领域，尤其是金属板带材生产企业，金属在轧制到工艺厚度时，要进行必要的精整、包装等工序，如：切除板带材头尾部、长度定尺剪切、多辊矫直、带材卷取等。而为了保证以上生产工序的顺利进行，以及产品所需的外形、尺寸、精度等要求，在这些工序之前都需要对金属板带材进行机械对中。目前，钢铁、铜铝等金属板带生产领域，对中导板装置应用十分广泛。

以往所设计的对中导板装置都为单对导板组成，导板依靠单一功能的位移控制液压缸进行驱动，这基本能够满足厚度变化小、长度不大、侧弯程度轻、生产速度低的金属板带材的生产需求。但是，目前一些加工设备需要能够同时生产较长带材、较短板材、厚度范围变化大的板带材，而且在生产速度提高、板带材侧弯程度加大的情况下，如果仍使用以往所设计的、功能单一（只靠位移控制）的对中导板装置，会带来板带材损坏设备、薄带被夹持变形、对中导板装置无法投入使用等生产问题。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、经济实用的复合功能金属板带材对中导板装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有复合对中功能的金属板带材对中导板装置，包括两组沿辊道及板带材中心线对称设置的导板装置，每组导板装置均包括液压缸A、大对中导板、液压缸B、小对中导板和导向板，大对中导板与液压缸A的活塞杆连接，大对中导板上固设有液压缸B，液压缸B的活塞杆与小对中导板连接，且小对中导板位于大对中导板的内侧，大对中导板的一端部与导向板的一端铰接，且两组导板装置上的导向板之间形成一左窄右宽的锥形引导口。

由于采用了如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

1、结构简单，经济实用，控制灵活，占用空间较小；

2、液压缸A控制大对中导板动作实现位置控制，液压缸B控制小对中导板实现压力控制，本实用新型能够实现金属厚薄板带、一定程度侧弯的板带、长度较大的板带、生产速度较高板带的机械对中，充分满足生产工艺需求及产品质量要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1－液压缸A；2－液压缸B；3－大对中导板；4－小对中导板；5－导向板；6－金属板带材。

具体实施方式

如图1所示，一种具有复合对中功能的金属板带材对中导板装置，包括两组沿辊道及板带材中心线对称设置的导板装置，每组导板装置均包括液压缸A 1、大对中导板3、液压缸B、小对中导板4和导向板5，大对中导板3与液压缸A 1的活塞杆连接，大对中导板3上固设有液压缸B 2，液压缸B的活塞杆与小对中导板4连接，且小对中导板4位于大对中导板3的内侧，大对中导板3的一端部与导向板5的一端铰接，且两组导板装置上的导向板5之间形成一左窄右宽的锥形引导口。

本实用新型在具体工作时，金属板带材6在进入对中导板装置之前，对中导板装置已经根据预设的板带材宽度布置好辊道两侧的导板装置之间的间距，金属板带材6不规则的头部在两块导向板5之间形成的锥形引导口的机械引导下进入两侧导板装置之间，液压缸A 1可根据实际情况进行微小的对中移动和定位，当板带材厚度大于5mm时，板带材侧弯程度较轻的情况下，大对中导板3单独位置控制使用能够满足对中工艺要求时，液压缸B 2和小对中导板4可以不使用；当板带材厚度小于5mm时，以及不同厚度的板带材出现一定程度的侧弯情况下，小对中导板4在液压缸B 2的驱动下进行对中移动，并根据板带材的厚度、速度、侧弯程度等进行对中夹持压力的调整。本实用新型能够在位置和压力的复合控制下对金属板带材6实现机械对中，充分满足生产工艺需求及产品质量要求。