[实用新型]一种适用于自动喂粕机的运料小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及浆粕制胶行业的投料领域，特别是涉及一种适用于自动喂粕机的运料小车。

背景技术

目前，现浆粕制胶工艺流程中，浆粕在传送带上的传输为水平传送方式，浆粕的喂料方式为倾斜式剥纸喂料。在喂料口的前端设置有一翻斗装置，浆粕通过传送带传送至翻斗装置后需进行一次翻转使浆粕处于倾斜状态，推送至浆粕喂料处，进行剥纸喂料。

而在现有技术下，浆粕进入翻斗装置后的翻转是由人工进行操作，浆粕被翻转至倾斜状态后再由人工推送至浆粕喂料处，进行剥纸喂料。

现有的半自动生产模式中存在的问题有：1、人工操作浆粕翻转相当困难，而且危险性高；2、工人劳动强度大；3、人工翻转浆粕均衡度难以掌控，容易出现材料浪费的情况；4、工人在生产线上工作，容易产生现场污染；5、整个浆粕制胶生产流程的连续性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种适用于自动喂粕机的运料小车。本实用新型可实现浆粕纸堆的自动运送，去除人工操作，实现生产流程的全自动化，降低人工成本，去除人员的安全风险。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种适用于自动喂粕机的运料小车，包括车身和运料动力装置，所述运料动力装置安装在车身上，其特征在于：所述车身上倾斜设置有接料板，所述车身底部设有嵌入运料轨道的行走齿轮，所述运料动力装置与行走齿轮连接，运料小车通过行走齿轮在运料轨道上行走。

还包括传动件，所述运料动力装置通过传动件与行走齿轮连接。

所述传动件为链条、皮带或传动齿轮。

所述车身上设有倒料限位件。

所述倒料限位件上设有出料斜面。

所述接料板的倾斜角度为30度-90度。

所述接料板上设有滑轮。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

1、本实用新型可与自动化控制系统配合，实现了浆粕的全自动化运料，去除人工操作，实现运料流程全自动化，在设上升段的运料轨道上行走可以实现浆粕纸堆的自动翻转，降低人工成本，去除人员的安全风险。

2、本实用新型采用运料小车包括车身和运料动力装置，所述运料动力装置安装在车身上，所述车身上倾斜设置有接料板，所述车身底部设有嵌入运料轨道的行走齿轮，所述运料动力装置与行走齿轮连接，运料小车通过行走齿轮在运料轨道上行走。运料小车在接料点与传送皮带连接进行浆粕接料，浆粕纸堆被运料小车上后，运料小车自动沿运料轨道行走至倒料点，并通过推料机构在倒料点将浆粕纸堆推出喂料口中。

3、本实用新型还包括传动件，所述运料动力装置通过传动件与行走齿轮连接；所述传动件为链条、皮带或传动齿轮；运料动力装置可以通过链条、皮带或传动齿轮带动行走齿轮，从而实现运料小车通过行走齿轮在运料轨道上行走，结构简单，成本低，使用方便。

4、本实用新型采用车身上设有倒料限位件，倒料限位件可以防止运料小车脱轨；倒料限位件上设有出料斜面，有利于浆粕纸堆冲运料小车上滑出。

5、本实用新型采用接料板的倾斜角度为30度-90度，有利于与传输机构的传输皮带配合形成浆粕纸堆装车通道，还有利于在倒料时让浆粕纸堆保持倾斜状态进入剥纸机构，倾斜式的剥纸方式主要是防止浆粕纸堆在剥纸过程中较为顺畅，避免剥纸过程中浆粕纸堆散乱倒塌，造成浆粕纸堆进料混乱或堵塞进料口，倾斜式的浆粕纸堆进入剥纸机构能够提供一个较为容易剥纸的剥纸点位。

6、本实用新型采用所述接料板设有滑轮；滑轮的设置，减少了浆粕纸堆在接料板上的摩擦力，保证浆粕纸堆能够完全输送到运料小车上，可防止由于摩擦力过大，导致浆粕纸堆没有在运料小车上放好，运料小车行走导致浆粕纸堆掉落的情况。

附图说明

图1为本实用新型运料小车结构示意图

图2为申请人同时申请的一种适用于浆粕喂料的自动喂粕机的接料送料机构的结构示意图

图中标记为：1、连接件，2、接料板，3、传送皮带，4、运料小车，5、上升段，6、水平段，7、浆粕纸堆，8、支撑柱，41、运料动力装置，42、行走齿轮，43、倒料限位件，44、滑轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明:

实施例1：

一种适用于自动喂粕机的运料小车，包括车身和运料动力装置41，所述运料动力装置41安装在车身上，所述车身上倾斜设置有接料板2，所述车身底部设有嵌入运料轨道的行走齿轮42，所述运料动力装置41与行走齿轮42连接，运料小车通过行走齿轮42在运料轨道上行走。