[实用新型]一种单片机智能控制的参数设置系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单片机智能控制的参数设置系统，属于工业控制领域。

背景技术

JK卷扬机智能控制系统广泛使用在矿山、码头、水电、工厂等起重机及行车等设备的精确控制及保护场合，其中包括角编码器和功率仪表在内的智能仪表在新装或损坏后需要更换，从厂家买来的智能仪表不能直接使用，需要进行必要的参数设置，且JK卷扬机智能控制系统中使用的S7-200 PLC的Modbus通信只支持停止位为1位的智能仪表，在工作现场往往没有计算机和RS485接口，无法对智能仪表进行参数设置，导致系统仍然不能正常工作。

发明内容

本实用新型提供了一种单片机智能控制的参数设置系统，以用于解决无法对智能仪表进行参数设置的问题。

本实用新型的技术方案是：一种单片机智能控制的参数设置系统，包括晶振电路1、单片机2、电源3、RS485接口电路4、工业触摸屏5、智能仪表；其中晶振电路1与单片机2连接，用于供电的电源3分别与单片机2、工业触摸屏5、智能仪表连接，通过工业触摸屏5设置的信息通过A、B线经由RS485接口电路4传输至单片机2的RXD口读取，通过单片机2的RXD口读取的参数再通过单片机2的TXD口经由RS485接口电路4传输至智能仪表，智能仪表的反馈信息通过RS485接口电路4经由单片机2的RXD读取，通过单片机2的RXD口读取的参数再通过单片机2的TXD口经由RS485接口电路4发送至工业触摸屏5显示。

所述智能仪表可为功率仪表6。

所述智能仪表还可为角编码器7。

使用时，若是对功率仪表6进行参数设置的操作，其工作过程为：用户先在工业触摸屏5的人机界面上（如：使用MD204L）选择功率仪表6（如：使用WB51AO01维博功率数显仪表6）；选择好智能仪表后进入下一界面，在工业触摸屏5的人机界面上显示功率仪表的编码器地址0X03、通信波特率9600bps、数据位数8位、奇偶校验方式为无校验、停止位位数1、PT为1、CT为30，用户确认无误后按“确定”按键；通过工业触摸屏5设置的信息通过A、B线经由RS485接口电路4传输至STC12C5616AD单片机2的RXD口读取（如：通过MODBUS通讯协议的03命令读取）；通过单片机2的RXD口读取的参数再通过单片机2的TXD端口（如：利用MODBUS通讯协议的10号命令）经过RS485接口电路4（如：MAX485芯片）的A、B线与功率仪表6的A、B线进行数据传送；设置之后，功率仪表6返回的信息通过RS485接口电路4经由RXD被单片机2读取，进行判断：如果设置成功，单片机2通过TXD端口经过RS485接口4电路给工业触摸屏5发送数据，在工业触摸屏5上显示设置是否成功。

若是对角编码器7进行参数设置的操作，其工作过程为：用户先在工业触摸屏5的人机界面上选择角编码器7（如：使用GD79-32768/64CMHN-12-24徐州正天角编码器7）；选择好智能仪表后进入下一界面，在工业触摸屏5的人机界面上显示角编码器7的编码器地址0X04、通信波特率9600bps、数据位数8位、奇偶校验方式为无校验、停止位位数1、增量方向顺时针、修正系数0X2710、零点0，用户确认无误后按“确定”按键；通过工业触摸屏5设置的信息通过A、B线经由RS485接口电路4传输至STC12C5616AD单片机2的RXD口读取；通过单片机2的RXD口读取的参数再通过单片机2的TXD端口经过RS485接口电路4的A、B线与角编码器7的A、B线进行数据传送；设置之后，角编码器7返回的信息通过RS485接口电路4经由RXD被单片机2读取，进行判断：如果设置成功，单片机2通过TXD端口经过RS485接口4电路给工业触摸屏5发送数据，在工业触摸屏5上显示设置是否成功。

另外，当需要设置参数的智能仪表不是常用仪表时，那么需要对其进行手动修改并设置参数：单片机2读取用户在工业触摸屏5的人机界面上设定的数值作为设置参数，最后再设置到相应的仪表中。

本实用新型所述构成元件均为市售产品。

本实用新型的有益效果是：对于工作现场没有计算机和RS485接口，而智能仪表属于新装或损坏后更换时，则可以方便快捷地设置智能仪表的参数，使系统正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接框图；

图2为本实用新型中单片机与晶振电路及电源的连接电路图；

图3为本实用新型中RS485接口电路图；

图4为本实用新型中RS485接口与工业触摸屏的连接电路图；

图5为本实用新型中RS485接口与功率仪表的连接电路图；