[实用新型]一种新型墙壁开槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开槽机，尤其涉及一种在水电安装时用于墙壁开槽的新型开槽机。 

背景技术

目前，现有的开槽机都是单片切割片，开槽时需要多次切割，不能一次性完成开槽作业，并且振动性大，速度慢，灰尘弥散大，尤其在切割时，切割片接触到切割面时，振动性非常大，增加了施工人员的劳动强度，且噪音大。 

实用新型内容

为了解决上述问题中的不足之处，本实用新型提供了一种新型墙壁开槽机。 

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型墙壁开槽机，包括主机、切割片，切割片为多片，中间的切割片为花键轴套切割片，花键轴套切割片通过花键轴套套置在带有花键的切割片安装轴上； 

花键轴套切割片的侧面上开有多个同样大小的开口，开口内各设置有一个弹簧；所述弹簧内贯穿有固定在花键轴套切割片上的轴； 

花键轴套切割片的侧面、弹簧与弹簧之间的位置上设置有限位槽，限位槽为多个。 

花键轴套切割片左、右两侧的两个切割片铆合在中间的花键轴套切割片上。 

主机的上面、切割片的上方设置有灰尘吸出口；主机的一端设置有手柄，手柄的下方设置有导槽轮总成；导槽轮总成上设置有导槽轮。 

本实用新型设计科学合理，多片切割片的设置可以一次完成作用，切割片之间设置的起缓冲作用的弹簧减小了振动产生的噪音，灰尘新出口避免了灰尘弥漫现象的发生，更加科学实用。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1为本实用新型的俯视图。 

图2为本实用新型的仰视图。 

图3为本实用新型的切割片的结构示意图。 

图中：1、主机；2、手柄电源开关；3、灰尘吸出口；4、手柄；5、皮带防护罩；6、切割片集尘罩；7、导槽轮总成；8、导槽轮；9、切割片安装轴；10、切割片；11、花键轴套；12、弹簧、13、限位槽。 

具体实施方式

如图卜图3所示，本实用新型主要包括主机1、手柄电源开关2、灰尘吸出口3、手柄4、皮带防护罩5、切割片集尘罩6、导槽轮总成7、导槽轮8、切割片安装轴9、切割片10、花键轴套11、弹簧12和限位槽13。 

切割片10为三片或多片，中间的切割片为花键轴套切割片，通过中间设置的花键轴套11套置在带有花键的切割片安装轴9上。花键轴套切割片的侧面上开有三个或多个同样大小的开口，开口内各设置有一个弹簧12。 

主机1的上面、切割片的上方设置有灰尘吸出口3用于吸收作业时产生的灰尘。主机1的一端设置有手柄4，手柄4的下方设置有导槽轮总成7，导槽轮总成7上设置有导槽轮8。 

开口的大小根据切割片的大小以及安装大小不同的弹簧而定，如：公路切缝机的切片为40cm～60cm，那么就可以换成粗的弹簧，使其产生足够的冲力。 

在花键轴套切割片的三个开口上安装了三个大小、长度相同的高强度弹簧。弹簧12内贯穿有固定在花键轴套切割片上的轴，这样就把弹簧固定在中间的花键轴套切割片上，使其不能随意滚动或者掉下来，在中间的花键轴套切割 片的侧面、弹簧与弹簧之间的位置上设置有限位槽13，限位槽13为三个或多个，其作用就是限制两边的两个切割片，在受到弹簧受力作用下，前后移动设置的，使两个切割片在其限位槽的范围内正常工作，然后，在把左右两边的两切割片铆合在中间的花键轴套切割片上，铆合前再在中间切割片的两侧加上两个活动垫片，使两边的两个切割片与中间的切割片能更好的配合，能实现一个软活动。注意铆合两边的切割片时，必须使在左右切割片上的卡套，套住中间切割片上的弹簧，这样才能在开槽时，实现振碎开槽的目的。 

工作原理： 

打开手柄电源开关，电机转动、传动至皮带轮、带动带有花键轴套的中间切割片、主轴带动切割片安装轴，由于中间切割片与花键轴套是整体的且弹簧是固定在中间的切割片上，故两边的两个切割片在受力向后转的时候，弹簧也受力这时弹簧就产生了向前的冲力。 

本实用新型作业能达到开槽一次成型，一次开槽，不必要一片一片安装切割片，而是整体安装，拆卸方便，并且前面有导槽轮，按切割线进行操作，切割机不会切偏，在中途休息时，本实用新型可以挂在墙壁上，很轻松，使用掌握容易，操作工人可一手操作，其实，在加装了弹簧以后，就从根本上改变了本实用新型整体的作用，开槽机不在振动，不上下蹿动，冲击力量更大。 

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。