[实用新型]安全反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于化工领域，具体涉及一种安全反应釜。

背景技术

反应釜普遍应用于石泊化工、橡胶、农药、燃料、医药等工业，用来完成化工工艺过程的反应。反应釜内进行化学反应的种类很多，操作条件差异很大，物料的聚集状态也各不一样。反应釜具有如下的特点：操作灵活方便。可以按工艺要求进行间歇式、半间歇式及连续操作；温度易于控制。根据生产需要，可以控制生产的时间，易于控制反应速率。反应釜内进行产物为气体的化学反应时，压力升高，具有一定的危险性，所以对反应釜的安全研究非常重要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安全反应釜，反应釜体设置两层，安全且保温效果好；反应釜体上设置安全阀，安全效果好；并且将原料预热，防止进料口骤冷发生爆炸。

本发明所述的安全反应釜，包括反应釜体，反应釜体上部一侧设置进料口，反应釜体上部设置电机，反应釜体内部有搅拌桨，搅拌桨通过联动装置与电机连接，反应釜体底部设置放料口，其特征在于：反应釜体上部一侧还设置出气口，出气口依次连接冷凝器和接收器，冷凝水出口通过管道依次连接原料预热器和冷凝水进口，原料预热器通过管道连接进料口。

反应釜体由内到位由不锈钢层和陶瓷层组成，反应釜体设置两层，安全且保温效果好。反应釜体一侧设置压力表和安全阀，安全效果好。

使用时，反应原料由进料口进入反应釜体内进行反应，在电机的带动下，反应釜体内部的搅拌桨搅拌使反应更加均匀，反应产生气体后由出气口出气遇冷凝器内的冷凝水冷凝，进入接收器中。冷凝水出口通过管道依次连接原料预热器和冷凝水进口，冷凝后的水进入原料预热器外围的夹套内，对原料预热器内的原料进行初步加热，然后再进入冷凝水进口冷凝。对于很高温度的反应，如果制冷效果不好，可以在原料预热器和冷凝水进口之间设置制冷机。原料预热后由进料口进入反应釜体内进行反应，对原料进行预热，防止进料口因温度骤变而发生爆炸。反应釜体一侧设置压力表和安全阀，当反应釜内部压力过高时，由安全阀减压，起到安全带作用。反应完毕后由放料口出料。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

（1）反应釜设置两层，安全且保温效果好；

（2）反应釜上设置安全阀，安全效果好；

（3）并且利用冷凝水加热后将原料预热，防止进料口因温度骤变而发生爆炸，安全且节省成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-出气口，2-预热器，3-电机，4-冷凝器，5-接收器，6-冷凝水进口，7-放料口，8-搅拌桨，9-反应釜体，10-安全阀，11-压力表，12-进料口，13-电机。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，包括反应釜体9，反应釜体9上部一侧设置进料口12，反应釜体9上部设置电机13，反应釜体9内部有搅拌桨8，搅拌桨8通过联动装置与电机13连接，反应釜体9底部设置放料口7，其特征在于：反应釜体9上部一侧还设置出气口1，出气口1依次连接冷凝器4和接收器5，冷凝水出口3通过管道依次连接原料预热器2和冷凝水进口6，原料预热器2通过管道连接进料口12。

反应釜体9由内到位由不锈钢层和陶瓷层组成，反应釜体设置两层，安全且保温效果好。反应釜体9一侧设置压力表11和安全阀10，安全效果好。

使用时，反应原料由进料口12进入反应釜体9内进行反应，在电机13的带动下，反应釜体9内部的搅拌桨8搅拌使反应更加均匀，反应产生气体后由出气口1出气遇冷凝器4内的冷凝水冷凝，进入接收器5中。冷凝水出口3通过管道依次连接原料预热器2和冷凝水进口6，冷凝后的水进入原料预热器2外围的夹套内，对原料预热器2内的原料进行初步加热，然后再进入冷凝水进口6冷凝。对于很高温度的反应，如果制冷效果不好，可以在原料预热器2和冷凝水进口6之间设置制冷机。原料预热后由进料口12进入反应釜体9内进行反应，对原料进行预热，防止进料口因温度骤变而发生爆炸。反应釜体9一侧设置压力表11和安全阀10，当反应釜内部压力过高时，由安全阀10减压，起到安全带作用。反应完毕后由放料口7出料。