[实用新型]浮筒式高压煤气排水器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种煤气排水器的改进，具体地说是一种浮筒式高压煤气排水器，适用于冶金企业的煤气管网排水。

背景技术

冶金企业在生产过程中产生的高炉、焦炉、转炉煤气，大部分煤气管网压力一般在8～12kpa，煤气管网中的冷凝水通常使用水封式排水器自动排出，该排水器一般使用在30kpa以下煤气管网上，传统的煤气排水器是通过水封管来排水，煤气水封高度应满足煤气管网压力，当煤气压力较高时，排水器水封高度也相应很高，但由于现场管网高度和现场条件的限制，很难满足使用条件。以维持煤气管网的煤气输送。但部分生产用户，使用煤气压力在100kpa以上，通常使用人工定期排放的干式煤气排水器，不能实现自动排水，费时费力。本发明开发研制的浮筒式高压煤气排水器，解决了高压煤气管网中自动排水问题，提高了煤气管网的安全性和减少了企业人工生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、靠箱体内水位的浮力实现自动排水，保障煤气管网正常运行的浮筒式高压煤气排水器。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该浮筒式高压煤气排水器，包括箱体、排水管、煤气落水管和隔板，其特征在于：所述箱体腔内底部设有隔板，通过隔板将箱体内腔分隔为落水腔和排水腔，煤气落水管从箱体顶部插入落水腔内，排水管从箱体顶部插入排水腔内，在排水腔的底部固定上支撑杆，支撑杆的上部与杠杆的中部铰接，杠杆的两端分别铰连接浮筒和导向杆，在导向杆上固定设有阀板，阀板的上面板上设有硅胶密封垫，导向杆的上端插入排水管的下口内。

所述的箱体的底部设有排污管，箱体的顶部设有加水管，排污管和加水管上都设有阀门。

所述的箱体的外侧壁上设有承接管，承接管的上口位于排水管的排水口下方。

所述的箱体的底部固定设有支架。

所述的箱体的两端采用法兰端盖连接。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、使用方便、能实现自动排水，采用两端法兰端盖连接，便于对排水器内部静电喷塑防腐处理，以延长使用寿命；设备体积小，高度低，现场安装要求不受限制，保障了煤气管网正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构局部剖视示意图。

图中：1、箱体；2、支架；3、煤气落水管；4、隔板；5、排水管；6、支撑杆；7、浮筒；8、杠杆；9、导向杆；10、阀板；11、硅胶密封垫；12、承接管；13、排污管；14、加水管；15、落水腔；16、排水腔。

具体实施方式

参照图1制作本实用新型。该浮筒式高压煤气排水器，包括箱体1、排水管5、煤气落水管3和隔板4，其特征在于：所述箱体1腔内底部设有隔板4，通过隔板4将箱体1内腔分隔为落水腔15和排水腔16，煤气落水管3从箱体1顶部插入落水腔15内，排水管5从箱体1顶部插入排水腔16内，在排水腔16的底部固定上支撑杆6，支撑杆6的上部与杠杆8的中部铰接，杠杆8的两端分别铰连接浮筒7和导向杆9，在导向杆9上固定设有阀板10，阀板10的上面板上设有硅胶密封垫11，导向杆9的上端插入排水管5的下口内。

所述的箱体1的底部设有排污管13，箱体1的顶部设有加水管14，排污管13和加水管14上都设有阀门。

所述的箱体1的外侧壁上设有承接管12，承接管12的上口位于排水管5的排水口下方。

所述的箱体1的底部固定设有支架2。

所述的箱体1的两端采用法兰端盖连接，便于对排水器内部静电喷塑防腐处理，以延长使用寿命。

使用本实用新型时，煤气落水管3上端与煤气管网连接，在使用前，先通过加水管14对箱体1内腔加满水，关闭加水管14的阀门，打开煤气落水管3上的连通阀门，排水器内部压力与煤气管网相等。此时，管网内的冷凝水进入落水腔15，再进入排水腔16，随着排水腔16内液位的上升，浮筒7在浮力作用下处于高限，通过底部的杠杆，使阀板10与排水管5的下口沿脱离，压力将水从排水管5排出，当液位下降到一定位置时，浮筒7也下降到一定高度时，通过底部的杠杆使阀板10上升并关闭，周而复始，直至将煤气管网内的冷凝水排出为止。