[实用新型]管道约束阻尼减振结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动控制技术，尤其是能衰减管道振动传递的管道约束阻尼减振结构。 

背景技术

设备的流体输送管道是设备系统的重要组成部分，作为机械振动的良导体，可使设备系统振动沿管道远程传播。当管道内的工质运行情况的变化会使部分管道产生了较严重的振动现象，在流体激振力的作用下，管路自身也会产生振动甚至是强烈冲击。特别是在噪声敏感区域，低频振动通过建筑结构传递的结构噪声极大地影响了噪声敏感区域的声环境。目前解决问题的方法是，在管道支撑架与建筑结构间配置减振结构，管道穿过建筑结构时设置弹性减振垫以消除它们之间的刚性连接，达到减弱管道传给建筑结构的振动，进而减少低频振动进入建筑结构。但是，在振动设备已安装完的情况下，要设置减振结构及弹性减振垫会受到很大的局限，成本高、难度大。 

发明内容

为了克服在振动设备已安装完的情况下，管道传递的噪声影响噪声敏感区域的声环境，而无法设置减振结构及弹性减振垫的不足，本实用新型提供一种管道约束阻尼减振结构，在管道外设置阻尼层及约束层，能增加振动沿管道的衰减率，减少经由管道的振动传播，结构简单、安装方便、成本低。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管道约束阻尼减振结构，安装在钢结构管道外壳中。阻尼胶、弹性阻尼板包裹在管道外，强力抱箍、约束钢板包在阻尼板外。当管道产生振动弯曲时，阻尼层随管道结构一起振动，从而在阻尼层内部产生拉压变形，还同时承受剪切变形，根据阻尼材料的耗能机理，当阻尼材料内部产生交变应力时，阻尼材料就会将有序的机械能转变为无序的热能，从而起到耗能的作用。能吸收部分振动能量，刚性约束板是为了保证阻尼层与管道的牢靠接触，同时增加振动质量，起到降低振动振幅的作用。以至约束阻尼层形成一个连接在管道上的有阻尼的质量-弹簧系统。所述的弹性阻尼板厚度2mm以上，弹性阻尼板在管道外包裹时不能搭接。弹性阻尼板如太薄，会影响弹性阻尼板受拉压时的变形量，如果搭接时会导致刚性约束板的约束力。当钢结构管道的管径在300mm以下，所述的约束钢板厚度1mm以下时，约束钢板在弹性阻尼板外搭接；在约束钢板的接口处及中部安装强力抱箍。当钢结构管道的管径在300mm以上，所述的约束钢板厚度1mm以上时，约束钢板在阻尼板外；强力抱箍是由两个半圆环状强力抱箍对合后由螺栓联接而成，安装在约束钢板的接口处及中部。所述的半圆环状强力抱箍由半圆环状箍板、二侧翼板及加劲板焊接成的一体式构件，翼板上设置位置对应的安装孔。 

本实用新型的有益效果是，该产品结构简单可靠、安装方便，适用于各类管道的减振降噪。可以阻隔管道振动的传递。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型第一个实施例的正视构造图。 

图2是图1的侧视构造图。 

图3是本实用新型第二个实施例的正视构造图。 

图4是图3的侧视构造图。 

图中1.钢结构管道，2.阻尼胶，3.弹性阻尼板，4.强力抱箍，5.约束钢板，6.半圆环状强力抱箍，7.螺栓，8.半圆环状箍板，9.翼板，10.加劲板，11.安装孔。 

具体实施方式

在图1、2所示实施例中，一种管道约束阻尼减振结构，安装在钢结构管道（1）外壳。使用阻尼胶（2）将弹性阻尼板（3）包裹在管道外，使用强力抱箍（4）将约束钢板（5）包在弹性阻尼板（3）外。所述的弹性阻尼板在管道外包裹时不能搭接，弹性阻尼板（3）厚度2mm以上。当钢结构管道（1）的管径在300mm以下，所述的约束钢板（5）厚度1mm以下时，约束钢板（5）在弹性阻尼板（3）外包裹时可以搭接；在约束钢板（5）的接口处及中部安装强力抱箍（4）。 

在图3、4所示另一个实施例中，当钢结构管道（1）的管径在300mm以上，所述的约束钢板（5）厚度1mm以上时，在弹性阻尼板（3）外包裹时不可以搭接；强力抱箍（4）是由两个半圆环状强力抱箍（6）对合后由螺栓（7）联接而成，安装在约束钢板（5）的接口处及中部。所述的半圆环状强力抱箍（6）由半圆环状箍板（8）、二侧翼板（9）及加劲板（10）焊接成的一体式构件，翼板（9）上设置位置对应的安装孔（11）。 

应当理解，在不脱离本发明的范围内，可以对上述实施例做出多种改变，及应用于其他场合。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。