[实用新型]一种窄深沟加工工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种窄深沟加工工具。

背景技术

目前，国内在加工窄深沟时，普遍使用如图1所示的普通加工工具，加工时刀具经常崩碎，完成一个工件的加工，需要重新刃磨及对刀多次，所耗的辅助时间、劳动强度均增加且工件加工质量难以保证。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、提高加工质量和效率的窄深沟加工工具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种窄深沟加工工具，包括刀具和刀杆，所述的刀具通过螺栓固定在刀杆的一端。

所述的刀具中间设有安装孔，边缘处设有两个刀刃，两个刀刃的外缘在同一个圆周上，两个刀刃连接处的边与水平中心轴之间的倾斜角α为65-69°。

所述的刀刃的前角为8-12°，刀刃的后角为8-12°。

所述的刀刃的外缘的截面为圆弧结构，刀刃外缘的厚度大于刀具的中心部位，构成边缘厚中间薄的刀具，刀刃的副偏角为1°，刀刃的副后偏角为0.3°。

所述的刀具材质为W18Cr4V，其厚度为5mm以下。

所述的刀杆的刀具安装端的端面设有螺栓孔和固定挡块，固定挡块靠近螺栓孔的边缘与两个刀刃连接处相配合在一起。

本工具适合加工宽为5mm以下、深为1-10mm的窄深沟。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种窄深沟加工工具，具有结构简单、使用方便、科学实用的特点，提高了作业质量和效率，降低了劳动强度，减少了工具的更换率，避免了不必要的经济损失。

附图说明

图1 是普通加工工具的结构图；

图2 是本实用新型的结构图；

图3 是本实用新型图2的侧视图；

图4 是本实用新型刀具的结构图；

图5 是本实用新型图4的剖面图；

图6 是本实用新型刀杆的结构图；

图7 是本实用新型图6的侧视图；

图8 是本实用新型的使用示意图。

1—刀具  2—刀杆  3—螺栓  4—刀刃  5—安装孔  6—固定挡块  7—螺栓孔  8—工件  9—车床

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图2和图3所示，本实用新型一种窄深沟加工工具，包括刀具1和刀杆2，所述的刀具1通过螺栓3固定在刀杆2的一端。

如图4和图5所示，所述的刀具1中间设有安装孔5，边缘处设有两个刀刃4，两个刀刃4的外缘在同一个圆周上，两个刀刃4连接处的边与水平中心轴之间的倾斜角α为65-69°；所述的刀刃4的前角为8-12°，刀刃4的后角为8-12°；所述的刀刃4的外缘的截面为圆弧结构，刀刃4外缘的厚度大于刀具的中心部位，构成边缘厚中间薄的刀具1，刀刃4的副偏角为1°，刀刃4的副后偏角为0.3°；所述的刀具1材质为W18Cr4V，其厚度为5mm以下。

如图6和图7所示，所述的刀杆2的刀具安装端的端面设有螺栓孔7和固定挡块6，固定挡块6靠近螺栓孔7的边缘与两个刀刃4连接处相配合在一起。

本工具适合加工宽为5mm以下、深为1-10mm的窄深沟。

如图8所示，本实用新型的使用方法，按以下步骤完成：

1）装夹：把刀杆2装夹在车床9的刀台上，调整长度距离和中心高度，进行试切，试切时，注意观察刀具1主后角是否与工件8内孔发生干涉，如干涉需要刃磨，但不可过大，以免降低刀具1强度；

2）切削用量的选择：为了避免加工螺旋深沟时，铁屑不易排出来，易出现挖刀现象，刀具时常折断在孔内现象的发生，当切沟深度为5毫米以内时，切削速度V=5.5米/分，切深t=0.1-0.2毫米，进给量为12.7mm/转；当切沟深度超过5毫米时，切削速度V=5米/分，切深t=0.05-0.1毫米，进给量为12.7mm/转； 

3）冷却润滑：由于是高速钢刀具1必须加冷却液，我们在加工表面均匀刷上浓度较稀的机油，降低切削区域的温度和加工表面的粗糙度；

4）换刀：刀具1要保持锋利，当刀具1磨损时，应及时换；换刀具1时，只需将另一个刀刃转过来，再重新对刀即可。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。