[实用新型]摩擦配向设备用加湿系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示面板制作技术领域，且特别是涉及一种摩擦配向(rubbing)设备用加湿系统。 

背景技术

在液晶显示面板的生产制造过程中，为了使液晶材料达到良好的旋转效果，通常需要在电极基板上进行配向膜（alignment layer）的制作。例如，在电极基板涂布好配向膜之后，利用摩擦配向设备进行摩擦配向（rubbing）制程，以使得配向膜表面因摩擦而形成按一定方向排列的沟槽，从而使配向膜上的液晶材料产生配向作用。 

由于摩擦配向制程中容易产生静电而影响配向膜制作质量，甚至引发安全事故，因此，摩擦配向制程通常要求在较高湿度条件下进行。现有技术中，一般在设计厂房时，就将摩擦配向区域进行了独立回风设计，并将摩擦配向区域单独加湿，目的就是将摩擦配向区域控制在一个较高的湿度范围。此外，在摩擦配向设备顶部安装风机过滤单元（fan filter unit，FFU），通过风机过滤单元将含湿量较高的空气吹入摩擦配向设备内，从而达到摩擦配向设备内的摩擦滚轮（roller）区域加湿的目的。但是，现有的这种设计为保证摩擦配向设备内的摩擦滚轮区域的湿度，通常需要将整个摩擦配向区域维持在较高湿度，耗能较大，不仅导致生产成本较高，而且也不利于环境保护。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种摩擦配向设备用加湿系统，其具 有较佳的向摩擦配向设备内的摩擦滚轮（roller）区域的加湿效果，从而有效减少能耗并节约成本。 

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。 

一种摩擦配向设备用加湿系统，适用于对摩擦配向设备的摩擦滚轮装置进行加湿，摩擦滚轮装置包括摩擦滚轮。摩擦配向设备用加湿系统包括加湿气源产生装置及喷雾装置。加湿气源产生装置包括加湿气出口。喷雾装置连接于加湿气源产生装置，并包括连接至加湿气出口的导管以及设置于导管的多个喷嘴，多个喷嘴朝向摩擦滚轮的摩擦表面。 

在本实用新型的较佳实施例中，所述导管的长度方向与摩擦滚轮的长度方向平行，多个喷嘴呈等间距设置；且所述喷嘴具有喷出端，各喷出端与摩擦滚轮的摩擦表面的距离介于170～230毫米之间。 

在本实用新型的较佳实施例中，所述导管的中心线与摩擦滚轮的中心线位于同一高度，各喷嘴位于摩擦滚轮的中心线水平面的上方，且各喷嘴的中轴线与摩擦滚轮的中心线水平面的夹角介于0～5度之间。 

在本实用新型的较佳实施例中，所述摩擦配向设备用加湿系统还包括湿度感测装置，湿度感测装置与喷雾装置分别位于摩擦滚轮装置的相对两侧。湿度感测装置包括湿度感测端，湿度感测端朝向摩擦滚轮的摩擦表面，且各喷嘴具有喷出端，湿度感测端与摩擦滚轮的摩擦表面的距离小于各喷出端与摩擦滚轮的摩擦表面的距离。 

在本实用新型的较佳实施例中，所述湿度感测端与摩擦滚轮的摩擦表面的距离介于40～100毫米之间，且所述湿度感测装置位于摩擦滚轮的中心线水平面的上方，湿度感测端的中轴线与摩擦滚轮的中心线水平面的夹角介于0～45度之间。 

在本实用新型的较佳实施例中，所述摩擦配向设备用加湿系统还包括控制装置，其中，湿度感测装置、喷雾装置和加湿气源产生装置分别与控制装置连接。 

在本实用新型的较佳实施例中，所述加湿气源产生装置是超声雾化装置。 

在本实用新型的较佳实施例中，所述摩擦配向设备用加湿系统还包括连接软管，连接于加湿气出口与导管之间，导管连接该连接软管的一端设置有棘轮状结构。 

在本实用新型的较佳实施例中，所述摩擦配向设备用加湿系统还包括接水槽，设置于喷雾装置的下方。 

在本实用新型的较佳实施例中，所述摩擦滚轮装置还包括滚轮支架，摩擦滚轮设置于滚轮支架。摩擦配向设备用加湿系统还包括第一安装支架，第一安装支架可调节的固定于滚轮支架，且喷雾装置固定于第一安装支架；且该摩擦配向设备用加湿系统还包括第二安装支架，第二安装支架可调节的固定于滚轮支架，且湿度感测装置固定于第二安装支架。 

本实用新型的摩擦配向设备用加湿系统，利用加湿气源产生装置产生的加湿气源，并将加湿气源通过喷雾装置的导管导出，再通过设置于导管的多个喷嘴直接向摩擦滚轮的摩擦表面提供。因此，此摩擦配向设备用加湿系统可以有效实现对摩擦配向设备内的摩擦滚轮装置的摩擦滚轮局部区域进行直接加湿，无需再维持整个摩擦配向区域的较高湿度，从而可以有效减少能耗，不仅能降低生产成本，而且也有利于环境保护。