[实用新型]阀门双面打孔机

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门领域，尤其是一种阀门双面打孔机。

背景技术

在工程管道输送领域阀门的使用非常广泛，阀门需要通过法兰连接，目前，法兰安装孔需要依次打孔制出，安装孔的位置精度，多次安装工件容易造成位置偏移，难以保证钻孔位置的精度，而且工人劳动强度大，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计合理、结构简单、操作方便、安全可靠的阀门双面打孔机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种阀门双面打孔机，其特征在于：包括机架、支撑架、气缸、工件座、平行导轨、刀具座、传动齿轮箱、驱动电机、钻头、导向丝杠以及导向电机，机架上端中部固装有一支撑架，该支撑架上安装有一竖直向下的气缸，该气缸下方的支撑架内固装有一工件座，该工件座横向两侧的机架上均固装有水平横向设置的平行导轨，该两侧的平行导轨上均导向滑动安装有一刀具座，该刀具座上竖直固装有一传动齿轮箱，传动齿轮箱外侧的刀具座上固装有一驱动电机，传动齿轮箱朝向工件座的一侧壁上横向均布安装有四个同轴向的钻头，该四个钻头由驱动电机驱动同步旋转。

而且，所述刀具架上径向均布安装有四个钻头，该四个钻头的端部在刀具架内均固定安装有一从动齿轮，该四个从动齿轮均与一中心主动齿轮啮合，该中心主动齿轮安装在驱动电机的输出轴上。

而且，所述机架两侧中部均对称安装有一导向丝杠，该导向丝杠啮合刀具座下端所固装的螺母并驱动刀具座水平横向往复移动，丝杠外端均通过一对应的皮带传动连接一导向电机。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型结构简单、设计合理、操作便捷，加工效果好，钻孔位置标准统一，而且有效节省时间，减轻工人劳动强度，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1中A-A向截面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种阀门双面打孔机，包括机架12、支撑架7、气缸6、工件座11、平行导轨8、刀具座2、传动齿轮箱4、驱动电机1、钻头5、导向丝杠14以及导向电机10，机架上端中部固装有一支撑架，该支撑架上安装有一竖直向下的气缸，该气缸下方的支撑架内固装有一工件座，该工件座横向两侧的机架上均固装有水平横向设置的平行导轨，该两侧的平行导轨上均导向滑动安装有一刀具座，该刀具座上竖直固装有一传动齿轮箱，传动齿轮箱外侧的刀具座上固装有一驱动电机，传动齿轮箱朝向工件座的一侧壁上横向均布安装有四个同轴向的钻头，该四个钻头由驱动电机驱动同步旋转。

齿轮箱结构如附图2所示，刀具架上径向均布安装有四个钻头，该四个钻头的端部在刀具架内均固定安装有一从动齿轮16，该四个从动齿轮均与一中心主动齿轮15啮合，该中心主动齿轮安装在驱动电机的输出轴3上。

为了控制钻头水平横向移动，所述机架两侧中部均对称安装有一导向丝杠，该导向丝杠啮合刀具座下端所固装的螺母13并驱动刀具座水平横向往复移动，丝杠外端均通过一对应的皮带9传动连接一导向电机。

加工时，将待加工给的工件卡装在工件座上，并启动气缸压紧固定工件，两侧的导向电机分别驱动该侧边的刀具座向中部移动，同时两侧的驱动电机分别驱动四个钻头旋转，可以同步加工，也可以分别驱动加工。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。