[实用新型]装载机铲斗镗孔加工工装有效
申请号: | 201320486732.7 | 申请日: | 2013-08-09 |
公开(公告)号: | CN203426490U | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 盛迎义;任昌义;武晓斌 | 申请(专利权)人: | 徐州巴特工程机械股份有限公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23Q3/06 |
代理公司: | 徐州支点知识产权代理事务所(普通合伙) 32244 | 代理人: | 刘新合 |
地址: | 221004 江苏省徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装载 机铲斗 镗孔 加工 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种加工工装,具体是一种装载机铲斗镗孔加工工装,属于机械加工技术领域。
背景技术
装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业,因此对于装载机铲斗的质量及性能都需要有着很高的要求。目前在现有技术中,对装载机铲斗的镗孔加工方式各种各样,但在都存在工件找正时间过长,加工较大,加工精度低,工序繁琐,工作量繁重,需要耗费大量人力物力,加工周期长、效率低等缺陷,已严重影响到了装载机铲斗的生产效率。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种装载机铲斗镗孔加工工装,配合便携式轴套镗孔机使用,能够显著减少对于装载机铲斗镗孔的加工工序,大幅降低工作量,减少人力物力的投入,缩短加工周期,提高加工效率,继而有效提高装载机铲斗的生产效率,并能大幅提高加工精度。
为了实现上述目的,本装载机铲斗镗孔加工工装包括工装平台和镗孔组件,在工装平台上固定均布有垫块、压块组件和定位块,镗孔组件与工装平台通过螺栓固定连接。
镗孔组件上安装有镗孔机。
镗孔组件上安装的镗孔机为便携式轴套镗孔机。
在工装平台上布设有楔块。
垫块为可调垫块。
与现有技术相比,本装载机铲斗镗孔加工工装通过在专用工装平台上加装镗孔组件,并利用便携式轴套镗孔机对装载机铲斗进行镗孔的方式,能够显著减少对于装载机铲斗镗孔的加工工序,大幅降低了工作量,减少了人力物力的投入,缩短了加工周期,提高了加工效率,继而有效提高了装载机铲斗的生产效率。
附图说明
图1是加工工装平台示意图;
图2是装载机铲斗镗孔加工状态前视图;
图3是装载机铲斗镗孔加工状态后视图。
图中:1、工装平台,2、垫块,3、压块组件,4、定位块,5、铲斗,6、楔块,7、镗孔组件,8、镗孔机,9、镗杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1和图3所示,本装载机铲斗镗孔加工工装包括工装平台1和镗孔组件7,在工装平台1上固定均布有垫块2、压块组件3和定位块4,镗孔组件7与工装平台1通过螺栓固定连接。
镗孔组件7上安装有镗孔机8,与工装平台1配合使用,实现对铲斗5进行镗孔加工。
镗孔组件7上安装的镗孔机8为便携式轴套镗孔机,容易组装,方便使用,有效提高了加工效率。
在工装平台1上布设有楔块6,铲斗5在镗孔加工过程中通过楔块6可以将铲斗5的后部顶紧,与工装平台1上均布的垫块2、压块组件3和定位块4配合使用,使得铲斗5在加工过程中更加牢固。
垫块2为可调垫块,便于在镗孔加工过程中,根据不同规格尺寸的铲斗5,进行高度尺寸及位置的调节,方便后续加工。
如图1至图3所示,本装载机铲斗镗孔加工工装的加工过程是:将拼焊好的铲斗5吊装至工装平台1上,通过工装平台1上固定均布的垫块2、压块组件3和定位块4进行定位,即将铲斗5的刃板前端面与两定位块4贴紧,按照铲斗5的规格尺寸,通过垫块2依次将所需要的高度尺寸调及位置整好,并利用压块组件3压紧铲斗5,再通过楔块6将铲斗5的后部顶紧,以防止铲斗5在镗孔加工过程中产生振动,保证铲斗5在镗孔加工过程中不会发生位置变化。
然后将镗孔组件7放至工装平台1上,调整好尺寸,并用镗孔机8的镗杆9在铲斗5上预制的轴套中空跑若干圈,以便更好的定位镗孔组件7的位置,调整好之后,将镗孔组件7用螺栓固定在工装平台1上;最后通过连接法兰盘将镗孔机8固定,继而便可以对铲斗5进行镗孔加工。
本装载机铲斗镗孔加工工装通过在专用工装平台上加装镗孔组件,并利用便携式轴套镗孔机对装载机铲斗进行镗孔的方式,能够显著减少对于装载机铲斗镗孔的加工工序,大幅降低了工作量,减少了人力物力的投入,缩短了加工周期,提高了加工效率,继而有效提高了装载机铲斗的生产效率。
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