[实用新型]触控屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及触控显示屏技术，尤其涉及一种触控屏。

背景技术

触控屏是一种显著改善人机操作界面的输入设备，具有直观、简单、快捷的优点。触控屏在许多电子产品中已经获得了广泛的应用，比如手机、PDA、多媒体、公共信息查询系统等。

现有技术中触控屏的保护面板一般都采用玻璃材质，但是由于玻璃材质的硬度有限，使用时很容易被刮伤而影响美观。同时，为了保证保护面板具有足够的强度，玻璃材质的保护面板的厚度通常都在0.5mm以上，从而导致整个触控屏的厚度较厚，不符合电子产品薄型化的市场需求。

实用新型内容

为解决现有技术中触控屏的保护面板采用玻璃材质时易刮花、厚度较厚的技术问题，本实用新型实施例特提供一种触控屏，包括：蓝宝石材质保护面板；以及附着在所述蓝宝石材质保护面板上的透明导电层。

在本实用新型的其中一个实施例中，所述触控屏还包括粘结层，所述粘结层设置于所述透明导电层的一表面和所述蓝宝石材质保护面板之间，所述透明导电层和所述蓝宝石材质保护面板的折射率均大于所述粘结层的折射率。

在本实用新型的其中一个实施例中，所述触控屏还包括保护层，所述保护层设置于所述透明导电层的另一表面上；所述透明导电层和所述蓝宝石材质保护面板的折射率均大于所述保护层的折射率。

在本实用新型的其中一个实施例中，所述透明导电层采用ITO镀层，厚度范围为10～30nm；所述粘结层的折射率范围为1.38～1.6，厚度范围为10～50nm；所述保护层的折射率范围为1.2～1.5，厚度范围为0.5～5um。

在本实用新型的其中一个实施例中，所述蓝宝石材质保护面板厚度为0.2～0.4mm。

在本实用新型的其中一个实施例中，所述蓝宝石材质保护面板厚度为0.3mm。

在本实用新型的其中一个实施例中，所述透明导电层厚度为15～25nm。

在本实用新型的其中一个实施例中，所述粘结层厚度范围为10～50nm。

在本实用新型的其中一个实施例中，所述粘结层选用二氧化硅材质粘结层，其厚度范围20～30nm。

在本实用新型的其中一个实施例中，所述保护层选用二氧化硅保护层或低折射率有机物保护层，所述保护层的厚度范围为0.5～5um。

在本实用新型的其中一个实施例中，所述保护层选用聚甲基丙烯酸甲酯保护层，厚度范围为1～2um。

本实用新型的触控屏，由于保护面板采用蓝宝石材质，使面板的硬度和机械强度达到很大的提升，不但使触控屏获得了更好的耐磨、防刮效果，而且能够使用更薄的厚度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的触控屏的剖面图；

图2为本实用新型实施例二的触控屏的剖面图。

具体实施方式

图1为本实用新型实施例一的触控屏的剖面图，本实施例提供一种触控屏，包括：蓝宝石材质保护面板1和透明导电层2，透明导电层2附着在蓝宝石材质保护面板1上，蓝宝石材质保护面板1一般情况下厚度为0.2～0.4mm，优选为0.3mm。由于蓝宝石材质的硬度为莫氏9级，大大高于强化玻璃的硬度；而蓝宝石材质的机械强度也很高，不易变形，同时还不易受酸碱腐蚀。因此，用蓝宝石材质制成的保护面板具有很好的耐磨、防刮性能。

图2为本实用新型实施例二的触控屏的剖面图，在上述实施例的基础上，本实施例的触控屏还包括粘结层3和保护层4；粘结层3设置于透明导电层2的其中一面和蓝宝石材质保护面板1的夹层之间，粘结层3具有增加透明导电层2与蓝宝石材质保护面板1之间粘结强度的功能；透明导电层2的另一面上设置有保护层4，保护层4用于防止透明导电层2的氧化和刮花。为了达到触控屏的增透效果，相邻各层之间材质的折射率需要采用高、低搭配的光学匹配结构，透明导电层2和蓝宝石材质保护面板1的折射率均大于粘结层3和保护层4的折射率，即粘结层3或保护层4的折射率均小于透明导电层2和蓝宝石材质保护面板1其中任意一个的折射率。透明导电层2为采用真空磁控溅射的方式沉积的ITO镀层，一般厚度为10～30nm，优选为15～25nm。由于ITO镀层和蓝宝石材质的折射率分别为1.8和1.76，都属于高折射率材料；所以，粘结层3的折射率范围一般选择为1.38～1.6，保护层4的折射率范围一般选择为1.2～1.5。