[实用新型]采煤与充填平行作业的支套式液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山井下使用的支护设备，具体的说是一种可实现采煤与充填平行作业的支护设备。

背景技术

我国煤炭资源丰富，综采设备成熟，采煤工艺日趋完善，随着我国煤炭开采步伐的加快，很多矿井面临着资源枯竭问题，道路、建筑物、水体等下面的“三下”压煤的开采成为人们开采关注的重点。目前煤层的开采一般是先开采，采煤机前进一段距离后，停止开采，并对开采过的部位的顶部或者侧面进行支护。开采“三下”压煤，需要对开采过煤层空间（采空区）进行及时充填，否则就会造成垮塌，因此采煤含有对充填开采技术进行了大量的研究。但是目前充填开采的技术还是存在一些缺点，例如采煤时不能进行充填，而充填时又不能采煤，这样就严重制约了开采进度。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可实现采煤与充填同时作业的液压支架。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种采煤与充填平行作业的支套式液压支架，包括底座，底座的前后两端铰接有可伸缩的前立柱和后立柱,前立柱的顶端铰接前顶梁，后立柱的顶端铰接后顶梁，前顶梁和后顶梁也通过铰接方式连接；在前顶梁的前端设置有用于采煤支护的护帮板，在后顶梁的后端设置有楔形的尾梁，尾梁上套接有空心的可相对后顶梁前后伸缩移动的后伸缩梁，在后伸缩梁和后顶梁下部铰接的伸缩千斤顶；在后伸缩梁的下部铰接有挡板装置，挡板装置包括挡板、设置在挡板内侧的插板和插板千斤顶，插板千斤顶连接在挡板上，插板位于挡板和插板千斤顶之间并与插板千斤顶的伸缩杆的下端连接，插板下端设置有支撑尖。

本实用新型的进一步改进的具体结构在于：所述前立柱和后立柱为多级伸缩油缸。

本实用新型的进一步改进的具体结构在于：在前顶梁和后顶梁的铰接点上还铰接一可调节高度的主要由底座、前连杆、后连杆和上连杆构成的四连杆机构，前连杆、后连杆铰接在底座上，四连杆机构的上连杆顶端与前顶梁和后顶梁的铰接点铰接；在上连杆的中部铰接一与前顶梁铰接的平衡千斤顶。

本实用新型的进一步改进的具体结构在于：所述护帮板包括一级护帮板和二级护帮板，一级护帮板连接在前顶梁的前端，二级护帮板铰接一级护帮板的前端，一级护帮板和前顶梁之间铰接有抬起或者收回一级护帮板的一级护帮千斤顶，在一级护帮板的下面设置有与二级护帮板铰接的用于将二级护帮板抬起或放下的二级护帮千斤顶。

本实用新型的进一步改进的具体结构在于：在底座内设置有推移千斤顶和推移框架，推移千斤顶与推移框架连接，推移框架前端设置有与采煤机及刮板输送机连接的十字头，依靠推移千斤顶的伸缩实现向前推移采煤机及刮板输送机并拉动支架前移。

本实用新型的进一步改进的具体结构在于：所述伸缩千斤顶的伸长量为推移千斤顶伸缩量的两倍或三倍。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型通过两根伸缩立柱将前顶梁、后顶梁支起，顶在采空区的顶部，实现对采空区的顶部的支护。本实用新型的支架可以使采煤作业与充填作业同时进行，支架前面的前顶梁和护帮板可以对采煤区域及煤壁进行支护，后顶梁和后伸缩梁可以在前面采煤作用的同时，对后面的采空区的顶面进行支撑并进行充填支护，可以实现支架前部在采煤支护的同时，支架后部同时进行充填作业，大大提高了采煤与充填效率，适用于一次采全高并需要充填的工作面。

铰接在前顶梁和后顶梁的铰接点上的四连杆机构和平衡千斤顶还可以调整前顶梁和后顶梁在水平方向的角度，以适应采空区的顶部高低不同、不是平面的情况。在前顶梁的前端设置的护帮板，用于对采煤区的煤壁支护；并且护帮板由一级护帮板和二级护帮板两段构成，当采煤机及本实用新型的支架移动到采煤位置时，先使用前顶梁和一级护帮板对开采区的顶部进行支护（一级护帮板作临时支护），而此时二级护帮板向下收回不参与支护，而是护住煤壁。当采煤机完成一个工作循环时，支架的推移千斤顶将刮板输送机及采煤机向前移动一个步距，然后再往前拉动支架，进行下一个采煤循环。此时，后伸缩千斤顶伸出一个步距的行程，将后伸缩梁及挡板机构留在原处，以保证后伸缩梁下部的充填膏体凝固。