[实用新型]气喷式烘烤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料处理技术领域，尤其是涉及一种气喷式烘烤器。

背景技术

在浆料处理加工过程中，需要对经过分离的湿料进行烘干，现有的方法一般是操作人员带上护目镜过采用开放回转式烘干器进行烘干，由于湿料在回转烘干过程中产生大量的粉尘，不但影响工作效率，更为重要的是，大量的粉尘对环境造成了严重的污染，而且也对很容易对操作人员肺部等产生严重伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作效率高、能减少粉尘环境污染及职业伤害的气喷式烘烤器。 

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种气喷式烘烤器，包括箱体、设于所述箱体内的多个用于对湿料进行除湿脱水的电加热块、设于所述箱体上端的进料管及设于所述箱体下端的出料管，所述箱体上还连接有用于输入高压气体的高压气体吹送管，所述出料管处设有振荡器，所述加热除湿后的物料通过所述高压气体吹送管内的高压气体进行推送，并由所述振荡器产生振动后从所述出料管落下。

进一步，在上述的气喷式烘烤器中，所述多个电加热块由上至下并列平行设于所述箱体内，每一所述多个电加热块的两端固定于所述箱体内。

进一步，在上述的气喷式烘烤器中，每一所述多个电加热块上均设有若干个出气孔。

进一步，在上述的气喷式烘烤器中，所述高压气体吹送管一端伸入所述箱体内，另一端连接有存储有高压气体的汽缸。

进一步，在上述的气喷式烘烤器中，所述箱体的底部设有两底座，所述出料管连接于所述两底座之间。

进一步，在上述的气喷式烘烤器中，所述两底座的外侧分别设有缓滑板。

本实用新型气喷式烘烤器提高了湿料脱水回收的工作效率，降低了浆料粉尘对环境污染，大大降低了粉尘对操作人员身体的职业伤害。

附图说明

图1为本实用新型气喷式烘烤器的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

请参阅图1，本实用新型气喷式烘烤器包括箱体1、设于所述箱体1内的多个用于对湿料进行除湿脱水的电加热块2、设于所述箱体1上端的进料管3及设于所述箱体1下端的出料管4，所述箱体1上还连接有用于输入高压气体的高压气体吹送管5，所述出料管4处设有振荡器6，所述加热除湿后的物料通过所述高压气体吹送管5内的高压气体进行推送，并由所述振荡器6产生振动后从所述出料管4落下。

其中，所述箱体1为封闭式，所述箱体1的底部设有两底座12、14，所述出料管4连接于所述两底座12、14之间；所述两底座12、14的外侧分别设有缓滑板16、18。

所述多个电加热块2由上至下并列平行设于所述箱体1内，每一所述多个电加热块2的两端固定于所述箱体1内，且每一所述多个电加热块2上均设有若干个出气孔22，所述高压气体通过该出气孔22可对加热除湿后的物料进行吹气推送。

所述高压气体吹送管5一端伸入所述箱体1内，另一端连接有存储有高压气体的汽缸7，所述汽缸7通过所述高压气体吹送管5向所述箱体1内输送高温脱水加压气体，以对所述湿料进行除湿脱水。

本实用新型气喷式烘烤器的工作过程如下：首先，湿料通过所述进料管3进入箱体1中，所述高压气体吹送管5向所述箱体1内输送高温脱水加压气体，所述湿料在箱体封闭的运行空间内由所述电加热块2进行除湿脱水，并由所述高温脱水加压气体作用下由上往下进行吹送；同时，所述振荡器6开启后产生振动，带动所述加热除湿后的物料从所述出料管4自行落下。这样就自动完成了湿料的烘干脱水回收，提高了工作效率，很大程度地减少了粉尘外扬，降低了浆料粉尘对环境污染，大大降低了粉尘对操作人员身体的职业伤害。

相比于现有技术，本实用新型气喷式烘烤器提高了湿料脱水回收的工作效率，降低了浆料粉尘对环境污染，大大降低了粉尘对操作人员身体的职业伤害。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。