[实用新型]墙体上方墙顶成型用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑行业用的模具，尤其是涉及一种墙体上方墙顶成型用模具。

背景技术

现有技术在墙体的墙顶浇筑水泥来实现封顶，为了将水泥浇筑成预定形状，需要人工捆绑木头以限定水泥的成型。然而，这种人工捆绑木头的方式工序复杂繁多，且成型后的封顶一致性不好。

鉴于上述缺陷，实有必要设计一种墙体上方墙顶成型用模具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种墙体上方墙顶成型用模具，使用这种模具封顶时成型效率高并利于泄水，保护墙体不被水浸泡。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种墙体上方墙顶成型用模具，其包括：第一墙壁模具、与第一墙壁模具间隔设置的第二墙壁模具、跨过第一墙壁模具和第二墙壁模具顶部的限宽横梁、及用于和限宽横梁配合的固定架，所述第一墙壁模具用于固定到墙体的前面，所述第二墙壁模具用于固定到墙体的后面，所述第一墙壁模具和第二墙壁模具均呈长条状并对称设置，所述第一墙壁模具和第二墙壁模具之间具有用于收容墙顶的收容槽，所述第一墙壁模具设有用于和墙顶抵靠的竖直壁、与竖直壁连接的支撑壁、及自支撑壁向上弯折延伸的阻挡壁，所述支撑壁和竖直壁之间的夹角A小于90度。

进一步地，所述第二墙壁模具设有用于和墙体抵靠的竖直壁、与竖直壁连接的支撑壁、及自支撑壁向上弯折延伸的阻挡壁，所述支撑壁和竖直壁之间的夹角A小于90度。

进一步地，所述限宽横梁呈方形杆状，所述固定架具有用于限宽横梁插入的插槽。

进一步地，所述固定架包括设置在第一墙壁模具的阻挡壁外侧的第一固定架，及设置在第二墙壁模具的阻挡壁外侧的第二固定架，所述限宽横梁的两端分别插置于第一固定架和第二固定架的插槽内。

进一步地，所述第一固定架和第二固定架连接有螺杆，且所述螺杆穿过第一墙壁模具和第二墙壁模具的竖直壁，进而穿过第一固定架和第二固定架后向外延伸出两自由端，其中一自由端旋转安装有六角螺母，另一自由端旋转安装有蝶形螺母。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：采用模具结构封顶时成型的效率高，模具支撑壁和竖直壁之间的夹角A小于90度，则浇筑水泥出来的墙顶部分的下表面并非与墙体表面相垂直，而是斜向上的一个下表面，这样利于泄水，保护墙体不被水浸泡。

附图说明  

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式  

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型公开的墙体上方墙顶成型用模具，包括第一墙壁模具1、与第一墙壁模具1间隔设置的第二墙壁模具2、跨过第一墙壁模具1和第二墙壁模具2顶部的限宽横梁3、及用于和限宽横梁3配合的固定架4。第一墙壁模具1和第二墙壁模具2为金属铸造体。第一墙壁模具1用于固定到墙体的前面，第二墙壁模具2用于固定到墙体的后面，第一墙壁模具1和第二墙壁模具2均呈长条状并对称设置。第一墙壁模具1和第二墙壁模具2之间具有用于收容墙顶的收容槽91。第一墙壁模具1设有用于和墙顶抵靠的竖直壁11、与竖直壁11连接的支撑壁12、及自支撑壁12向上弯折延伸的阻挡壁13，且支撑壁12和竖直壁11之间的夹角A小于90度。第二墙壁模具2设有用于和墙体抵靠的竖直壁21、与竖直壁21连接的支撑壁22、及自支撑壁22向上弯折延伸的阻挡壁23，支撑壁23和竖直壁21之间的夹角A小于90度。浇筑水泥至支撑壁12、22和阻挡壁13、23围城的空间，这样浇筑出来的墙体上方的墙顶就成“燕尾”状，从而可以泄水，且墙顶一次成型，整个墙顶倾斜角度非常的标准，比原来人工用捆绑木头来比、浇筑成型的标准多了，且便于携带，随施工地点而随意挪动。

限宽横梁3呈方形杆状，所述固定架4具有用于限宽横梁3插入的插槽。固定架4包括设置在第一墙壁模具1的阻挡壁13外侧的第一固定架41，及设置在第二墙壁模具2的阻挡壁23外侧的第二固定架42，限宽横梁3的两端分别插置于第一固定架41和第二固定架42的插槽内。第一固定架41和第二固定架42连接有螺杆5，且螺杆5穿过第一墙壁模具1和第二墙壁模具2的竖直壁11、21，进而穿过第一固定架41和第二固定架42后向外延伸出两自由端51、52，其中一自由端51旋转安装有六角螺母61，另一自由端52旋转安装有蝶形螺母62。限宽横梁3和固定架4大概固定，再通过螺杆5和蝶形螺母62微调，需要注意的是，此处螺杆5上外套接有塑料管（未图示），便于浇筑完水泥后，还能将螺杆5抽出重复使用。选择蝶形螺母62，便于人工操作，省力。