[实用新型]一种铝制造粒塔的塔节组对工具

说明书

技术领域

本实用新型属于非标准铝制造粒塔的塔节组对，主要适用于多边形、多塔节、就位于框架内的大型立式铝制铝制造粒塔。

背景技术

由于铝制造粒塔有耐腐蚀、重量轻、占地少，使用寿命长及维修方便等优点，因而在现代化的硝铵工程中广泛采用。与此同时，施工单位也在实践中总结出一种施工工艺。其具体施工方法是：首先将铝板与角钢拼接为小壁板，而后将小壁板拼接成大壁板，再将大壁板在吊装平台上拼接为塔节，最后利用吊装平台将塔节吊装就位组对，焊接环缝后将吊装平台落至塔底进行下一塔节的制作、安装。

以上这种施工工艺，由于有小壁板多次拼接组对，使得组对的精度降低，错边量不易控制；而使用的吊装平台由于要承载塔节、人员、机具，吊装平台相当笨重，给吊装作业带来困难。操作人员的安全性差。

发明内容

本实用新型提供操作简单、安全可靠的一种铝制造粒塔的塔节组对工具。

本实用新型由两块组对板、倒链、胎具和千斤顶组成，倒链连接两块组对板；所述组对板为矩形钢板上设置钩环，矩形钢板上设有四个螺栓孔；

所述胎具由5根工字钢和角钢焊接组成，即第一工字钢的一端焊接第二工字钢，第一工字钢的上面垂直焊接第三工字钢，第二工字钢的下面焊接第四、第五工字钢；第四、第五工字钢平行且均与第二工字钢垂直，角钢倾斜焊接在第一工字钢和第三工字钢之间。

本实用新型结构简单，使用方便，操作简单、安全可靠，提高了现场操作人员的安全系数同时提高了组对吊装效率，减少了安装工期。

附图说明

图1是本实用新型用于纵向（上下）组对塔节的使用状态图。

图2是本实用新型用于左右横向组对塔节的使用状态图。

图3是本实用新型用于前后组对塔节的使用状态图。

图4是本实用新型中组对板的主视图。

图5是图4的左视图。

图6是本实用新型中胎具的主视图。

图7是图6的左视图。

图8是图6的俯视图。

图中，1、螺栓孔，2、造粒塔塔节板，3、倒链，4、组对板，5、螺栓，6、造粒塔立柱，7、千斤顶，8、胎具，9、造粒塔横梁，10、钩环，11、第四工字钢，12、第二工字钢，13、第三工字钢，14、角钢，15、第一工字钢。

具体实施方式

图1、图2、图3所示，本实用新型由组对板4、倒链3、胎具8和千斤顶7组成，倒链3连接组对板4；

图4、图5所示，组对板4为矩形钢板上设置钩环10，矩形钢板上设有四个螺栓孔1；

图6、图7、图8所示，所述胎具由5根工字钢和角钢14焊接组成，既第一工字钢15的一端垂直焊接第二工字钢12，第一工字钢15的上面垂直焊接第三工字钢13，第二工字钢12的下面焊接第四、第五工字钢；第四、第五工字钢平行且均与第二工字钢垂直，角钢13倾斜焊接在第一工字钢15和第三工字钢13之间。

 本实用新型的使用方法是：图1所示，用于纵向组对塔节时，将一块组对板用螺栓与第一层造粒塔塔节板固定，将另一块组对板用螺栓与第二层造粒塔塔节板固定（造粒塔塔节板上设有预留有安装螺栓孔）；将倒链的两端分别与两个组对板的钩环连接；通过调整倒链将两块造粒塔塔节板组对在一起。

图2所示，用于组对塔节横向时，将一块组对板用螺栓与一侧造粒塔塔节板固定（造粒塔塔节板上设有预留有安装螺栓孔）；将倒链的一端与造粒塔立柱连接，另一端与两个组对板的钩环连接；通过调整倒链将两块造粒塔塔节板横向组对在一起。

图3所示，用于组对塔节前后，将胎具的第一工字钢与第四、第五工字钢夹在造粒塔横梁上，千斤顶的底座与胎具的第三工字钢连接，千斤顶的活塞端顶紧造粒塔塔节板，利用胎具将千斤顶与造粒塔塔节板顶紧。