[实用新型]带两级喷液系统的风冷螺杆机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风冷螺杆机组，尤其涉及一种带两级喷液系统的风冷螺杆机组。

背景技术

 现有的风冷螺杆机组在解决压缩机的排气温度和油温过高时，多采用喷油和油冷却的办法，这样将会增加油分离器和油冷却器等辅助设备，因而会使得螺杆式制冷压缩机机组结构繁杂庞大，与主机螺杆压缩机的结构简单、体积小、重量轻的特点极不相称。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种带两级喷液系统的风冷螺杆机组，它具有结构简单轻巧和冷却效果好的优点。

本实用新型是这样来实现的，它包括气液分离器、螺杆压缩机、四通阀、风机、风换热器、单向阀Ⅰ、贮液器、单向阀Ⅱ、干燥过滤器、视镜、制冷膨胀阀、制热膨胀阀、制热电磁阀、二级喷液膨胀阀、一级喷液膨胀阀和板式换热器，其特征在于螺杆压缩机的排气口连接四通阀，四通阀连接风换热器，风换热器连接单向阀Ⅰ，单向阀Ⅰ连接贮液器，贮液器连接干燥过滤器，干燥过滤器连接视镜，视镜分别连接制冷膨胀阀和制热电磁阀，制冷膨胀阀连接板式换热器，板式换热器连接四通阀，四通阀连接气液分离器，气液分离器连接螺杆压缩机的吸气口，单向阀Ⅱ连接在单向阀Ⅰ与板式换热器之间，制热膨胀阀连接在制热电磁阀和风换热器之间，制热电磁阀另一端分别连接一级喷液膨胀阀和二级喷液膨胀阀，一级喷液膨胀阀和二级喷液膨胀阀分别连接压缩机的压缩腔和吸气口，所述的风换热器旁边连有风机。

本实用新型的技术效果是：本实用新型通过在系统中设置一级喷液膨胀阀和二级喷液膨胀阀，有效降低风冷螺杆机组的排气温度和运行油温，并减少了油分离器和油冷却器等辅助设备，缩小了机组的体积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中，1、气液分离器  2、螺杆压缩机  3、四通阀  4、风机  5、风换热器  6、 单向阀Ⅰ  7、贮液器  8、单向阀Ⅱ  9、干燥过滤器  10、视镜  11、制冷膨胀阀  12、制热膨胀阀  13、制热电磁阀  14、二级喷液膨胀阀  15、一级喷液膨胀阀  16、板式换热器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是这样来实现的，螺杆压缩机2排气口连接四通阀3，四通阀3连接风换热器5，风换热器5连接单向阀Ⅰ6，单向阀Ⅰ6连接贮液器7、贮液器7连接干燥过滤器9、干燥过滤器9连接视镜10、视镜10分别连接制冷膨胀阀11和制热电磁阀13、制冷膨胀阀11连接板式换热器16、板式换热器16连接四通阀3，四通阀3连接气液分离器1，气液分离器1连接螺杆压缩机2吸气口，单向阀Ⅱ8连接在单向阀Ⅰ6与板式换热器16之间，制热膨胀阀12连接在制热电磁阀13和风换热器5之间，制热电磁阀13另一端分别连接一级喷液膨胀阀15和二级喷液膨胀阀14，一级喷液膨胀阀15和二级喷液膨胀阀14分别连接压缩机2的压缩腔和吸气口，另外，风换热器5旁边连有风机4。

本实用新型的工作过程是这样的，1）冬季制热时，四通阀3处于制热位，制冷剂在螺杆压缩机2中被压缩成高温高压气体后经四通阀3进入板式换热器16，在板式换热器16中与水完成热量交换，从板式换热器16冷凝后的高压中温制冷剂液体，经单向阀Ⅱ8、贮液器7、干燥过滤器9、视镜10后经制热膨胀阀12节流降压进入风换热器5，在风换热器5中与空气完成热量交换，低温低压的制冷剂气体经气液分离器1回到螺杆压缩机2，完成一个制热循环；

2）在制热运行过程中，当螺杆压缩机排气温度高于设定值时，制热电磁阀13打开，高压中温液体制冷剂分两路分别通过一级喷液膨胀阀15和二级喷液膨胀阀14节流降温降压，然后注入螺杆压缩机2的吸气端和压缩腔，分别对螺杆压缩机2的电机线圈和制冷剂与润滑油的混合物进行冷却，有效降低机组的排气温度和运行油温。