[实用新型]镁铝合金制流化床冷却器两个冷却仓体的连接结构

说明书

技术领域

    本实用新型属于非标设备安装领域，具体涉及镁铝合金制流化床冷却器两个冷却仓体的连接结构。 

背景技术

目前标准铝镁合金制流化床冷却器设备制作、安装有系统的施工方法可作为指导。对于非标铝镁合金制流化床冷却器非标设备制作、安装还没有一套系统的施工方法可作为指导，各种参考资料比较分散，不能够有效指导施工。 

该非标设备在其预留孔洞上铺设钢制平台进行组对安装，上部分冷却仓体壁板在预制平台上进行拼接、组对并焊接，下部分鼓气仓体的四块主要壁板在此平台上进行预制，然后利用倒链将预制好的壁板倒运至下层楼板上，鼓气仓体的四块壁板在楼板上进行组对焊接。冷却仓体需要折弯，弯折角度不同，做模具浪费时间，且安装后的冷却仓体发生变形现象。 

发明内容

为了消除安装后的冷却仓体发生变形现象，本实用新型提供一种镁铝合金制流化床冷却器两个冷却仓体的连接结构。 

本实用新型包括第一冷却仓体、第二冷却仓体，其特征是第一冷却仓体与第二冷却仓体之间通过六角头螺栓、钢结构用高强度大螺栓、大半圆头螺栓和小半圆头螺栓连接，具体是第一冷却仓体与第二冷却仓体之间自下而上六角头螺栓的连接位置位于第一冷却仓体底板230mm，钢结构用高强度大螺栓的连接位置位于第一冷却仓体底板345mm，大半圆头螺栓的连接位置位于第一冷却仓体底板385mm，小半圆头螺栓的连接位置位于第一冷却仓体底板462mm；钢结构用高强度大螺栓与第二冷却仓体之间设有连接板，大半圆头螺栓与第二冷却仓体之间设有连接板和第一挡板，小半圆头螺栓与第二冷却仓体之间设有第二挡板，小半圆头螺栓与第一冷却仓体之间设有角板。 

所述连接板为横截面呈L形的角板；连接板上设有螺栓连接孔； 

所述第一挡板为宽度是151mm，长度是12000mm，横截面呈Z形且夹角是150度；

所述第二挡板为宽度是120mm，长度是12000mm，横截面呈L形且夹角是90度；

所述角板为横截面呈L形且夹角是90度，长度是12000mm；

所述孔板固定装置由两块筋板和支架组成，支架横截面呈倒V形，两个端边设有筋板槽，筋板嵌在筋板槽内，筋板与孔板焊接，孔板固定装置与孔板通过螺栓连接。

所述第一冷却仓体、第二冷却仓体均由外壳和孔板组成，第一冷却仓体位于第一冷却仓体底板上部600mm处，第二冷却仓体位于第一冷却仓体底板上部350mm处，第一冷却仓体的底板与第二冷却仓体的底板等高。 

本实用新型的安装结构，完全可以消除安装后的冷却仓体发生变形现象，并且维修方便。 

附图说明

图1是本实用新型的结构图。 

图2是本实用新型的连接板的结构图。 

图3是图2沿A-A向的剖面图。 

图4是本实用新型的孔板及孔板固定装置的安装图。 

图5是图4沿D-D向的放大剖视图。 

图6是本实用新型的第一挡板的结构图。 

图7是图6沿F-F向的剖视图。 

图8是本实用新型的第二挡板的结构图。 

图9是图8的左视图。 

图10是本实用新型的第一冷却仓体与第二冷却仓体的连接后的示意图。 

图中，1、第一冷却仓体，2、第二冷却仓体，3、六角头螺栓，4、短孔板固定装置，5、连接板，6、高位孔板，7、钢结构用高强度大螺栓，8、第一挡板，9、大半圆头螺栓，10、角板，11、长孔板固定装置，12、低位孔板，13、小半圆头螺栓，14、第二挡板。 

具体实施方式

   图1所示，实用新型包括第一冷却仓体、第二冷却仓体，其特征是第一冷却仓体与第二冷却仓体之间通过六角头螺栓、钢结构用高强度大螺栓、大半圆头螺栓和小半圆头螺栓连接，具体是第一冷却仓体与第二冷却仓体之间自下而上六角头螺栓的连接位置位于第一冷却仓体底板230mm，钢结构用高强度大螺栓的连接位置位于第一冷却仓体底板345mm，大半圆头螺栓的连接位置位于第一冷却仓体底板385mm，小半圆头螺栓的连接位置位于第一冷却仓体底板462mm；钢结构用高强度大螺栓与第二冷却仓体之间设有连接板，大半圆头螺栓与第二冷却仓体之间设有连接板和第一挡板，小半圆头螺栓与第二冷却仓体之间设有第二挡板，小半圆头螺栓与第一冷却仓体之间设有角板。 

图2、图3所示，所述连接板为横截面呈L形的角板；连接板上设有螺栓连接孔；