[实用新型]带有液压缸护板的钢包

说明书

技术领域：

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，尤其是指一种带有液压缸护板的钢包。

背景技术：

目前钢包在使用过程中需要吊运或翻转，这就需要使用液压装置来操作，以完成这项重要工作步骤，而钢包由于其体积大、重量大，其搬运翻转过程必须安全可靠，否则将造成重大的安全生产事故，给车间带来重大的财产损失和人员伤亡。目前方坯钢包在上钢前由滑板工在台下挂上液压缸，每炉浇筑完毕下包后由滑板工在台下摘下液压缸。造成每炉必须摘挂液压缸的原因主要是座包时，钢车底座与液压缸之间距离太小，天车吊包时有惯性晃动容易撞坏液压缸。设想在钢包液压缸附近加焊一个护板，天车座包时惯性晃动只会撞到护板上，对液压缸起到了保护作用。这样就不必每炉都需摘挂液压缸，如果护板没有严重撞坏，无需摘挂液压缸，可以实现方坯钢水直上连铸台，大大节省工人劳动强度和节省天车作业时间。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种带有液压缸护板的钢包，解决现有钢包没有液压缸护板而导致浪费人工和天车作业时间的问题。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种带有液压缸护板的钢包，包括：钢包、液压缸铰接耳、护板，液压缸铰接耳焊接在钢包中下部，在钢包外部焊接有护板，护板焊接位置位于液压缸铰接耳旁，护板背部焊接有肋板，护板外侧向液压缸一侧弯曲为曲面护板，曲面护板与直面的护板反向夹角为25-35°。

本实用新型的有益效果是：结构简单，设计合理，在钢包液压缸附近加焊一个护板，天车座包时惯性晃动只会撞到护板上，对液压缸起到了保护作用，这样就不必每炉都需摘挂液压缸，如果护板没有严重撞坏，无需摘挂液压缸，可以实现方坯钢水直上连铸台，大大节省工人劳动强度和节省天车作业时间。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型护板结构俯视图。

图中，钢包1、液压缸铰接耳2、护板3、肋板4、曲面护板5。

具体实施方式：

参照图1、2，一种带有液压缸护板的钢包，包括：钢包1、液压缸铰接耳2、护板3，液压缸铰接耳2焊接在钢包1中下部，在钢包1外部焊接有护板3，护板3焊接位置位于液压缸铰接耳2旁，护板3背部焊接有肋板4，护板3外侧向液压缸一侧弯曲为曲面护板5，曲面护板5与直面的护板3反向夹角为25-35°。在钢包1液压缸附近加焊一个护板3，天车座包时惯性晃动只会撞到护板3上，对液压缸起到了保护作用，这样就不必每炉都需摘挂液压缸，如果护板3没有严重撞坏，无需摘挂液压缸，可以实现方坯钢水直上连铸台，大大节省工人劳动强度和节省天车作业时间。