[实用新型]一种LED配光装置

说明书

技术领域

本实用新型属于LED照明领域，具体涉及一种LED配光装置。 

背景技术

高亮度LED是一种新型节能照明器件，其发光效率远高于传统光源。由于单管LED功率有限，发光强度有限，目前所使用的LED照明一般都采用多只LED同时使用。人眼直视正在工作的高亮度LED时，会产生刺眼的感觉，通常的LED照明系统不允许有这种刺眼的感觉，同时LED照明系统还对照度均匀值也有一定要求，所以通常LED照明系统都会有配光装置。采用碗式灯罩配光装置是目前常用的方法之一，使用时将光源安置于碗口底部中心，通过灯罩的作用，形成漫反射，然后将光效投射至工作区。采用碗式灯罩配光装置时，光源位于碗式灯罩底部，光斑不易做到精确控制。也有采用透镜方式，但针对单个LED配置单独透镜，采用这种方式，对透镜的安装精度要求较高，不易解决眩光问题。 

实用新型内容

本实用新型针对上述不足之处而提供的一种LED配光装置，针对LED照明组仅用一个配光装置就可以方便解决配光问题。 

本实用新型是这样实现的，一种LED配光装置，包括底板，底板四周设置安装孔，底板中部凸起形成平面配光板，配光板凹面设置下沉平凹槽，下沉平凹槽上设置椭球凹槽；配光板凸面上设置配光镜与下沉平凹槽正对，所述配光镜包括矩形突起，矩形突起棱边设置倒圆角。其中椭球凹槽长轴5～6毫米，短轴3～4毫米。配光镜中矩形突起长12～13毫米，宽9～11毫米，长边与椭球 凹槽长轴垂直，所述矩形突起高3～4毫米，倒圆角半径3.5～4.5毫米，矩形突起中心厚3～4毫米。 

为适应多种不同规格照明灯具，下沉平凹槽设置3～8行，3～8列，行距16～18毫米，列距13～15毫米，相应地，每个下沉平凹槽对面也设置配光镜。为了方便配光装置安装，安装孔设置3～10件，为方便电源进线，配光板中部设置过线凹槽和焊点凹槽。 

本实用新型的LED配光装置，同时设置多个配光镜，使配光镜的相对位置固定，通过安装孔固定时容易对配光镜进行定位。同时通过下沉平凹槽上的椭球凹槽以配光镜配合，使光线在配光镜的短边方向照射角度80～90度，配光镜的长边方向照射角度130～140度。由于形成的是矩形光斑，两灯照射光斑的交叉重叠区域可以减小，可以增大两灯之间的间距，在达到相同照度和相同照度均匀值时，所用灯的数量减少。 

附图说明

图1为本实用新型主视图。 

图2为图1的A-A剖视图。 

图3为图1的C-C剖视图。 

图4为图1的B-B剖视图。 

图5为图4的D部放大图。 

图6为本实用新型的后视图。 

图7为本实用新型的立体图。 

附图中：1-底板，2-安装孔，3-配光板，4-配光镜，5-下沉平凹槽，6-倒 圆角，7-过线凹槽，8-焊点凹槽，9-椭球凹槽。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型并不限于下述实施方式，任何在本实施例原理上所做的改变或替代方案，均落入本实用新型要求保护的范围之中。 

结合附图1到图7，一种LED配光装置，包括底板1，底板1四周设置安装孔2，底板1中部凸起形成平面配光板3，配光板3凹面设置下沉平凹槽5，下沉平凹槽5上设置椭球凹槽9；配光板3凸面上设置配光镜4与下沉平凹槽5正对，所述配光镜4包括矩形突起，矩形突起棱边设置倒圆角6。其中椭球凹槽9长轴5～6毫米，短轴3～4毫米。配光镜4中矩形突起长12～13毫米，宽9～11毫米，长边与椭球凹槽9长轴垂直，所述矩形突起高3～4毫米，倒圆角6半径3.5～4.5毫米，矩形突起中心厚3～4毫米。 

为适应多种不同规格照明灯具，下沉平凹槽设置3～8行，3～8列，行距16～18毫米，列距13～15毫米，相应地，每个下沉平凹槽对面也设置配光镜4。为了方便配光装置安装，安装孔2设置3～10件，为方便电源进线，配光板3中部设置过线凹槽7和焊点凹槽8。 

在使用的时候，本实用新型的LED配光装置通过安装孔2安装到灯具中，LED发光管位于下沉平凹槽5下方，通过配光镜4作用，LED光线经过配光镜4折射后，从配光装置中射出。本实用新型的LED配光装置将多个配光镜4连为一体，使得安装时配光镜4位置容易固定，不易产生眩光。同时为方便安装，在配光板3中部设置过线凹槽7和焊点凹槽8，使LED电源线接入时有空间放置导线和安排焊盘，降低了LED板的制作难度，同时也降低成本。