[实用新型]用于干燥工业皮革的真空干燥机

说明书

技术领域

本实用新型主要应用于皮革制作的技术领域，并且，涉及用于干燥潮湿的工业皮革的小型真空干燥机。

背景技术

已知的工业皮革真空干燥机，一般而言，具有一个由一框架或一支撑结构组成的主体，该框架或该支撑结构可支撑一层或一层以上彼此水平叠放的干燥用工作台，在干燥过程中，皮革铺平于该工作台上。

支撑结构，一般而言，由至少两支以上位于工作台两侧的支柱组成，并具有垂直导引，且连接一底座和一上盖。

每一面工作台可透过液压制动器或是类似装置垂直地上下移动，并可接近上一层工作台，在其上形成一个边缘密封的吸入室，并将预备干燥的皮革放入该吸入室后关闭。

为了帮助蒸发皮革内的湿气，工作台使用合适的加热装置加热。

此外，工作台上的吸入室连接真空动力装置，该装置由一个或是一个以上的泵浦组成，这些泵浦用来快速地透过回路吸入蒸气，该回路则包括了至少一个透过配置良好的配管，连接各层工作台的收集器。

一般而言，收集器、真空泵浦、液压以及气压动力单元、电子群组组成了一个独立单位，且不连接机器本体，并且，透过一系列的软硬配管以及电子配线连接机器本体。

如此一来，整台机器占据了比机器本身更大的地面空间，并且，设备的空间配置也更复杂、更不便。

再者，在此已知的配置中，如同同一申请人的专利EP384196以及GB5152530的范例所示，用来连接工作台与收集器以及后者与泵浦的软管，必须尽可能地避免彼此磨擦，以延长它们的平均寿命，因此，这些配管不太能弯曲，长度极长，结果，造成真空内部回路过长，并增加了回路沿线的负载损耗。

另一个采用该形态的设备的问题就是，使用了一个或是一个以上位于各层工作台下方的外部冷凝器。一般而言，会将冷凝器安装在真空泵浦群上并连接冷凝分离器，这些冷凝分离器必须由冷冻机或是冷却塔提供冷水，因此，维修费用昂贵，也会因为生锈、接触蒸气以及冷凝过度的问题，而必须经常更换。

此外，回路沿线的各种零件，再加上无法省略不用的安全阀门以及分流回路，增加了负荷损耗以及泵浦的消耗能源，并拉长了工作台回路的真空时间，以及延长了工作台上的皮革干燥时间达一分钟。

另一个传统的已知干燥机的不便之处就是，该设备一旦组装完毕，为了要运到皮革厂或是工作地点组装，必须分解为一组组的配件，亦即，拆为含组装前工作台以及蒸气收集器在内的机器本体、一个或是一个以上的冷凝器和冷凝器分离器、泵浦群和各种连接配管，以及其他的连接工作台与蒸气收集器的连接软管。

因此，拆解为一小部分一小部分后，含组装前工作台在内的机器本体必须在装着泵浦的状态下装箱，油水压动力单元以及软管则必须分开放置在另外的容器内。当被运送到组装地点后，必须重新组装支架与支柱，连接泵浦与连接软管，因此，浪费了大把时间，还必须重新实施调整。

实用新型内容

本实用新型的目的之一就是消除或是减少上述缺点，并实现一组高效率以及具有相关经济效益的工业皮革真空干燥机。

本实用新型的目的之一为实现一组相较于传统装置，体积极度小型，不占空间的工业皮革真空干燥机。

本实用新型的另一目的为实现一连接回路沿线损耗低、可提高真空机器能力以及效率、减少设备的能源消耗、回路的真空时间以及干燥时间的干燥机。

本实用新型的另一目的为实现一可减少运送时的零件拆解组数，以降低在工厂的拆装时间以及在原厂的重新组装时间，让机器的管理成本降到最低。