[实用新型]一种新型的双线压接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型的双线压接设备，属于电线加工设备领域。 

背景技术

    目前，汽车电子线束制造业还是属于一个劳动力密集型产业。在端子压接及穿防水塞工序中，多数采用的仍以手工作业或高一级的单线半自动型，前者需求的劳动力大且效率不高，且质量不稳定；而后者虽然做了相应的改进，但每次作业只能对单根线头进行穿防水塞、剥皮、压接端子整套动作，面对有绝缘外层的双芯线或双绞线就无法一次性加工完成，没有从根本上解决劳动力成本和设备成本高的问题。 

发明内容

（一）要解决的技术问题 

为解决上述问题，本实用新型提出了一种效率高、质量稳定和成本低，且可对双芯线产品一次完成加工的新型自动化双线压接设备。

（二）技术方案 

本实用新型的新型的双线压接设备，包括保护罩、剥皮机构、端子送料导轨和压接机台；所述剥皮机构安装在保护罩的内部；所述端子送料导轨和压接机台分别设置在剥皮机构的左右两侧；所述保护罩的顶部还设置有控制器；所述端子送料导轨、剥皮机构和压接机台的上端活动设置有夹爪；所述剥皮机构还包括中心定位面板、零切装置和检测传感器；所述剥皮机构的后侧还设置有密封圈安装套件，且通过传送机构与其相连；所述压接机台还包括压力监控装置、压接模具和穿防水塞工装。

进一步地，所述剥皮机构、压接模具、穿防水塞工装和密封圈安装套件均为双线芯结构，且密封圈安装套件上还安装有密封圈。 

进一步地，所述控制器为PLC可编程序控制器。 

进一步地，所述剥皮机构上还设有一吸废料装置和刀片。 

进一步地，所述检测传感器设置有2个或2个以上。 

（三）有益效果 

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：1.安装了多个传感器和检测模块，避免目视中诸多的不确定因素，提高了产品质量；2.两套动作在一个循环内完成，不仅减少半成品流动时间，生产效率提高8-10%，更便于生产管控和追溯；3.只需一副端子压接模具和穿防水塞工装即可同时完成对两芯电线的压接要求，减少设备投资成本；4.采用PLC控制器，提高了自动化，无需更换操作员，操作更加稳定，减少了劳动强度和降低了劳动成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

1-保护罩；2-剥皮机构；3-端子送料导轨；4-压接机台；5-夹爪；6-控制器；7-密封圈安装套件。 

具体实施方式

如图1所示的一种新型的双线压接设备，包括保护罩1、剥皮机构2、端子送料导轨3和压接机台4；所述剥皮机构2安装在保护罩1的内部；所述端子送料导轨3和压接机台4分别设置在剥皮机构2的左右两侧；所述保护罩1的顶部还设置有控制器6；所述端子送料导轨3、剥皮机构2和压接机台4的上端活动设置有夹爪5；所述剥皮机构2还包括中心定位面板、零切装置和检测传感器；所述剥皮机构2的后侧还设置有密封圈安装套件7，且通过传送机构与其相连；所述压接机台4还包括压力监控装置、压接模具和穿防水塞工装。 

其中，所述剥皮机构2、压接模具、穿防水塞工装和密封圈安装套件7均为双线芯结构，且密封圈安装套件7上还安装有密封圈；所述控制器6为PLC可编程序控制器；所述剥皮机构2上还设有一吸废料装置和刀片；所述检测传感器设置有2个或2个以上。 

本实用新型的新型的双线压接设备的优点有：1.安装了多个传感器和检测模块，避免目视中诸多的不确定因素，提高了产品质量；2.两套动作在一个循环内完成，不仅减少半成品流动时间，生产效率提高8-10%，更便于生产管控和追溯；3.只需一副端子压接模具和穿防水塞工装即可同时完成对两芯电线的压接要求，减少设备投资成本；4.采用PLC控制器，提高了自动化，无需更换操作员，操作更加稳定，减少了劳动强度和降低了劳动成本。 

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。