[实用新型]一种复合肥冷却滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合肥设备技术领域，尤其是涉及一种复合肥冷却滚筒。 

背景技术

颗粒状的复合肥通常出炉的温度在60—85摄氏度，具有高温潮湿的物理属性，通常情况下是在滚筒内利用鼓风机不断吹送冷空气对复合肥颗粒进行降温，由于复合肥的颗粒本身较为潮湿并且具有相对较高的温度，颗粒的物理属性处于不稳定状况，造成颗粒容易相互粘结成团且粘附筒体的内壁上，使颗粒与进行热交换的冷空气接触面积较小，换热不充分，以至于颗粒到达滚筒出料端的温度仍然比较高，需要二次降温才能进行包装，增加了劳动强度和辅助降温设施的投入。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以对复合肥颗粒进行有效降温处理，极大的减少颗粒成团并粘附于滚筒的复合肥冷却滚筒。 

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：本技术方案为一种复合肥冷却滚筒，其筒体为一端为球形封头，一端为敞口的圆筒结构，所述的球形封头上开有呈圆形的进料口，在筒体靠近两端的部位分别设有支撑结构，中部位则设有齿圈，而筒体内壁上沿轴线方向设有错位布置的刮片组，利用筒内布置于内壁的刮片组，在滚筒滚动的过程中卷扬筒内的复合肥颗粒，进行热传递的同时借助鼓风机出入的冷空气对颗粒进行有效的冷却处理，满足即时装袋包装的温度要求。 

作为优化，所述的刮片组由4-8块呈L形的刮片组成，同一组刮片沿筒体径向设置，且周向均匀布置于内壁上，可实现对筒内复合肥颗粒均匀翻铲与卷扬，减少颗粒之间以及颗粒与筒壁的接触；作进一步优化，所述的刮片径向长度不大于筒体内径的1/6，保证刮片翻铲和卷扬的同时，尽可能的增大筒内剩余空间，利于对流散热。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在滚筒内壁沿筒体轴线方向设置刮片均匀布置的刮片组，通过在滚动过程中对筒内的复合肥颗粒进行翻铲，使颗粒在筒内得以扬起，有效的增大了颗粒与空气的接触面积，同时筒内的刮片与颗粒进行接触的过程中通过热传导吸收颗粒的热量，可有效的降低颗粒的温度，达到冷却的目的，便于复合肥颗粒在滚筒出料口即可进行包装。 

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中： 

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型正视图。

图中标记：球形封头1、进料口2、支撑结构3、齿圈4、刮片组5、筒体6。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。 

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1和图2中所示，本技术方案为一种复合肥冷却滚筒，其筒体6为一端为球形封头1，一端为敞口的圆筒结构，所述的球形封头1上开有呈圆形的进料口2，在筒体6靠近两端的部位分别设有支撑结构3，中部位则设有齿圈4，而筒体6内壁上沿轴线方向设有错位布置的刮片组5。筒体6内壁设置的刮片组5可由4-8块呈L形的刮片组成，通常刮片组5的刮片个数为6片，同一组的刮片沿筒体6径向设置，且周向均匀布置于筒体6内壁上，相邻刮片组的刮片相错，复合肥颗粒由输送带从进料口2送入滚筒的筒体6内，此时筒体6在位于中部的齿圈4在传动机构的带动下以一定的角速度转动，其内壁设置的刮片组5同步转动，对筒体6内的复合肥颗粒均匀翻铲，并将颗粒掀起，减少颗粒与颗粒以及颗粒与筒壁之间的接触，避免了高温潮湿的复合肥颗粒结团，减少颗粒在筒壁上的粘附，通过增大颗粒的散热面积提高冷却效果。刮片径向长度不大于筒体6内径的六分之一，保证刮片对颗粒的均匀的翻铲和卷扬效果，保证刮片与颗粒的接触面积增强热传导，并尽可能的增大筒内剩余空间，有利于提高空气气流对筒体6内颗粒的对流散热效果。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。