[实用新型]间、对位混合双-（叔丁基过氧化异丙基）苯的提浓装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提浓装置，具体地说是间、对位混合双-（叔丁基过氧化异丙基）苯（以下简称DBP）的提浓装置。

背景技术

     现有间、对位混合双-（叔丁基过氧化异丙基）苯（简称DBP）提浓技术：用带夹套反应釜进行提浓操作，用低压蒸汽加热。

     缺点是：传热不均匀，蒸汽加热容易引起DBP热分解。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种加热均匀、传热效果好、提浓温度低、安全性高的间、对位混合双-（叔丁基过氧化异丙基）苯提浓装置。

为解决技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种间、对位混合双-（叔丁基过氧化异丙基）苯的提浓装置，包括提浓器和冷凝器，其中，

所述的冷凝器为冷却水冷凝器和冷冻水冷凝器，所述冷却水冷凝器与冷冻水冷凝器相连，冷冻水冷凝器与真空泵连接；

所述的提浓器包括釜体，在釜体的上方有加料管，下方有出料口，在釜体内设置加热列管，该加热列管与热水管相连，所述冷却水冷凝器与所述提浓器相连。因使用内部加热列管传热，传热效果好，并可使物料充分翻滚；另外采用热水加热，可以有效防止DBP热分解，提高生产安全性。

在上述方案基础上，所述的加热列管设在提浓器内的下部，与独立热水加热管连接，热水温度50～80℃。

本实用新型的工作方法是：在提浓过程中，分3次补加自来水，单釜提浓的整个过程自来水的加入量不大于提浓液总量的10％，控制压力为常压～-0.095MPa。

在上述方案基础上，所述的冷却水冷凝器为独立冷媒，该冷媒介质为水。

在上述方案基础上，所述的冷冻水冷凝器为独立冷媒，冷媒介质为-5～3℃的乙二醇溶液。

本实用新型的有益效果是：采用热水作为加热介质，使得提浓温度较低，克服了传统用低压蒸汽加热的缺点，不会造成DBP分解，加热均匀、传热效果好，提浓器内部加热列管可使物料充分翻滚；可以有效防止DBP热分解、爆炸，提高生产安全性。

附图说明

附图1本实用新型装置示意图；

图中标号

1--提浓器；        11--釜体；

12--加料管；       13--吸水口；

14--出料口；       

15--加热列管；

151、152—加热列管的进水阀和出水阀；

2--冷却水冷凝器；  

21、22--冷却水进水阀和出水阀；

23--冷却水出水口；

3--冷冻水冷凝器；  31、32--冷冻水进水阀和出水阀；

4--真空泵；        5--热水管；

P—压力表；        T1—温度计。

具体实施方式

下面结合具体实施实例，进一步阐明本实用新型，本实施实例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1本实用新型装置示意图所示：一种间、对位混合双-（叔丁基过氧化异丙基）苯的提浓装置，提浓器和冷凝器，其中，

所述的冷凝器为冷却水冷凝器2和冷冻水冷凝器3，所述冷却水冷凝器2与冷冻水冷凝器3通过真空管相连，冷冻水冷凝器3与真空泵4连接，冷冻水冷凝器3与冷却水冷凝器2出水口23联通；

所述的提浓器1包括釜体11，在釜体11的上方有DBP加料管12、吸水口13、温度计T1、压力表P，下方有出料口14，在釜体1内设置加热列管15，该加热列管15与热水管5相连，所述冷却水冷凝器2与所述提浓器1通过真空管相连。

本实施例所述的加热列管15设在提浓器1内的下部，与独立加热的热水管5连接，热水温度50～80℃。

所述的真空泵4的压力控制在常压～-0.095MPa。

所述的冷却水冷凝器2设有独立冷媒，该冷媒介质为水。

所述的冷冻水冷凝器3设有独立冷媒，冷媒介质为-5～3℃的乙二醇溶液。

工作原理：含有6^#溶剂油的DBP溶液通过加料管12加入提浓器1，通过加热列管15的热水加热，6^#溶剂油蒸发后，得到DBP产品。

工作过程：将含有6^#溶剂油的DBP溶液通过加料管12加入提浓器，开启加热列管15的进水阀151和出水阀152，进行加热提浓，控制温度50～80℃。