[实用新型]具有预制基础的快装塔结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及通讯铁塔领域，尤其涉及通讯铁塔基础领域，具体是指一种具有预制基础的快装塔结构。

背景技术

随着我国通讯行业的快速发展，无线通讯业务越来越普及，作为配套的通讯铁塔行业也取得了长足的发展。伴随土地资源越来越稀缺，建站难度的加大，如何突破传统通行铁塔的安装方式，已成为铁塔行业产品开发的重点。

铁塔在立塔过程中最耗时的就是地基这一块，现有技术中一般采用现浇混凝土基础的方法，包括基坑开挖、布筋、制模和浇筑，现场安装的工序十分繁杂，尤其耗时的是浇筑后的养护时间非常长，制约了通讯铁塔行业的进一步发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种能够实现利用预制基础替代现浇混凝土基础、缩短常规基础施工周期、结构简单、具有更广泛应用范围的具有预制基础的快装塔结构。

为了实现上述目的，本实用新型的具有预制基础的快装塔结构具有如下构成：

该具有预制基础的快装塔结构，其主要特点是，所述的快装塔结构包括通讯铁塔、预制筏基和预制管桩，所述的预制管桩的第一端部与所述的通讯铁塔固定连接，所述的预制管桩的第二端部与所述的预制筏基固定连接。

较佳地，所述的预制筏基为预制混凝土筏基，所述的预制管桩为预制混凝土管桩。

较佳地，所述的预制筏基表面设置有与所述的预制管桩相对应的预留杯口，所述的预制管桩的第二端部固定插设于所述的预留杯口中。

更佳地，所述的预制管桩与所述的预留杯口的内表面之间填充有环氧胶浆粘合层。

更进一步地，所述的环氧胶浆粘合层为1天固化且强度不小于90kPa的环氧胶浆粘合层。

较佳地，所述的预制管桩与所述的通讯铁塔的底节法兰通过地脚螺栓相连接。

较佳地，所述的预制管桩内部设置有馈线管。

采用了该实用新型中的具有预制基础的快装塔结构，具有如下有益效果：

1、本实用新型的基础采用预制混凝土基础，与常规技术相比，基础施工周期大大短。常规基础养护时间需要28天，而此预制基础快装塔的基础开挖到立塔时间只需1天。

2、利用预制混凝土基础、预制混凝土管桩、上部塔身的自重及预制混凝土基础上方的土重达到抗倾覆作用，保证了快装塔结构的稳定性。

3、预制混凝土管桩内留预埋馈线管方便后续馈线的地下走线，方便后期配电使用，结构简单，具有更广泛的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型的具有预制基础的快装塔结构的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

本专利着力于开发其他方式代替现在常规的现场浇筑混凝土基础，采用了一种混凝土预制基础形成的快装塔结构。

如图1所示为本实用新型的具有预制基础的快装塔结构的结构示意图。

本实用新型的具有预制基础的快装塔结构分为地上结构和地下结构：

地上结构包含：各类造型的通讯铁塔2。

地下结构包含：具有H埋深的预制混凝土筏基6和预制混凝土管桩1。

地下结构连接方式：预制混凝土筏基6和预制混凝土管桩1采用插入式连接，预制混凝土筏基6浇筑时预留杯口，方便与混凝土预制管桩1连接，两者连接处内部填充环氧胶浆粘合剂5。

环氧胶浆粘合剂5的固化时间为1天，强度≥90KPa。

地上结构连接方式：通讯铁塔的底节法兰通过预埋地脚螺栓3与预制混凝土管桩1连接。

预制混凝土管桩1内留预埋馈线管4，方便后续馈线的地下走线。

建站方式：将预制混凝土管桩1放置预制混凝土筏基6内，填充环氧胶浆粘合剂5。现场开挖坑基，对坑基进行加固处理后将整体基础吊装入基坑，填土夯实。将铁塔连接到预制混凝土管桩1上，利用预制混凝土基础及土的重量达到杆塔抗倾覆目的，杆体安装结束后对地面进行恢复。

采用了该实用新型中的具有预制基础的快装塔结构，具有如下有益效果：

1、本实用新型的基础采用预制混凝土基础，与常规技术相比，基础施工周期大大短。常规基础养护时间需要28天，而此预制基础快装塔的基础开挖到立塔时间只需1天。

2、利用预制混凝土基础、预制混凝土管桩、上部塔身的自重及预制混凝土基础上方的土重达到抗倾覆作用，保证了快装塔结构的稳定性。

3、预制混凝土管桩内留预埋馈线管方便后续馈线的地下走线，方便后期配电使用，结构简单，具有更广泛的应用范围。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。