[实用新型]一种衣领驳头工艺模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装制造技术领域，尤其是涉及一种衣领驳头工艺模板。

背景技术

服装生产业的发展要求高效率的生产，与此同时还要保证服装的精细做工，这样服装模板就在服装生产中起到了重要的作用。

衣领驳头的缝制工艺要求很高，由于没有专用的衣领驳头工艺模板，衣领驳头需要精细操作的部分常常花费工人的不少时间和精力，很容易出现因工人操作水平引起质量差异，操作工人要求是技术熟练的工人，质量稳定性差，工人劳动强度大，影响服装的生产效率和质量。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种衣领驳头工艺模板，其衣领驳头缝制工艺精细、生产效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种衣领驳头工艺模板，包括盖板、中间模板、底板，所述中间模板设在盖板和底板之间，所述盖板、中间模板、底板上相对应位置处均设有的缝合线通槽。

进一步的，所述缝合线通槽的开口对应从衣服的驳领部位开到衣身底部。

所述底板上设有定位钉，盖板和中间模板上对应定位钉均设有定位孔。

所述底板上设有垫块，中间模板上设有与垫块相对应的槽。

所述底板和中间模板上均设有防滑砂纸。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、做工精细，方便工人操作，作业效率高；

2、模板化生产，不需要技术非常熟练的工人，也能高效完成工作，解决企业用工难的问题；

3、缝合出的驳头质量外观好，贴体度高，质量稳定。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型工艺模板结构示意图。

图2为本实用新型底板结构示意图。

图中：1.盖板、11.缝合线通槽Ⅰ、12.定位孔Ⅰ、2.中间模板、21.缝合线通槽Ⅱ、22.防滑砂纸Ⅰ、23.定位孔Ⅱ、24.槽、3.底板、31.缝合线通槽Ⅲ、32.垫块、33.防滑砂纸Ⅱ、34.定位钉。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，该衣领驳头工艺模板，包括盖板1、中间模板2、底板3，中间模板2设在盖板1和底板3之间，盖板、中间模板以及底板同一边铰接在一起，三者之间可以相对转动，在盖板1上设有缝合线通槽Ⅰ11，中间模板2上设有缝合线通槽Ⅱ21，底板3上设有缝合线通槽Ⅲ31，缝合线通槽Ⅰ、缝合线通槽Ⅱ、缝合线通槽Ⅲ位置相对应，盖板、中间模板、底板合在一起时，三个缝合线通槽相对齐，三个缝合线通槽的开口对应从衣服的驳领部位开到衣身底部。

在底板3上设有定位钉34，在盖板1上对应定位钉设有定位孔Ⅰ12，在中间模板2上对应定位钉设有定位孔Ⅱ23，保证位置精确。在底板3上设有垫块32，中间模板2上设有与垫块32相对应的槽24。在底板3上设有防滑砂纸Ⅱ33，在中间模板2上设有防滑砂纸Ⅰ22，通过防滑砂纸限制衣料滑动。

通过该工艺模板缝合衣领驳头的具体步骤：

1）、打开工艺模板，将衣身挂面反面放置在底板上；

2）、盖上中间模板，将衣身前片反面朝上放置在中间模板上；

3）、盖上盖板，三个缝合线通槽相对齐，沿着缝合线通槽进行走针；

4）、缝制完成后，将缝合好的驳头从中间模板的缝合线通槽Ⅱ中抽出。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。